ДВП мягкая – экологически чистый материал

Оргалит: что это? Данное изделие классифицируют как листовой строительный материал, изготовленный из различных видов отходов бумажной, древесной и деревообрабатывающей промышленности путём их горячего прессования с различными добавками. В более широком понятии – это древесноволокнистые плиты (ДВП), однако с определёнными физико-механическими свойствами и качествами. В статье рассматриваются характеристики данного материала более подробно.

Основные характеристики мягкой ДВП

Отличительной особенностью МДВП является отсутствие в ее составе клея и других химических связующих. В процессе изготовления волокнистая масса, которую получают путем измельчения древесной щепы, смешивается с водой, затем прессуется и высушивается.

Так же в плитах не содержится формальдегид и других признанных канцерогенными и вредными для человека и природы синтетических добавок. Благодаря этому плита ДВП мягкая абсолютно безопасна при эксплуатации даже для людей, склонных к аллергии. Это – настолько же биологически чистый материал, как и природная древесина.

Почему нужно заранее знать габариты оргалита?

При выполнении строительно-отделочных работ в основном всегда покупают целые плиты. Для этого рассчитывают их общую площадь с запасом на раскрой. Небольшие куски ДВП в отдельных случаях можно купить в деревообрабатывающих цехах или торгово-производственных фирмах, распиливающих плиты на заготовки для дальнейшего производства. В розничную торговлю при этом попадают остатки, в стоимость которых включают услуги по их распиловке.

Чтобы экономно раскроить листы для теплоизоляционных или отделочных работ, производят тщательные замеры стен, потолка или пола. После этого сравнивают стандартные плиты разных габаритов, составляют схемы их раскроя и сравнивают количество обрезков. В итоге выбирают оптимальный вариант, позволяющий снизить объем расходов.

Знание необходимых габаритов древесноволокнистых плит позволит определиться с выбором транспорта, найти удобное место для хранения листов

Общие сведения

Мягкий ДВП, характеристики которого великолепны, является материалом, изготовленном на особом оборудовании с применением экологическим чистых древесных компонентов. Технология изготовления предугадывает измельчение стружки древесины до порошкообразного состояния. Далее сырье смешивают с водой до состояния однородности и заливают в особые пресс-формы.

Продукт в готовом виде можно применять в разных промышленных областях и частном строительстве домов каркасного вида. Еще за счет характеристик материала он может быть использован в виде внутренней отделки.

Главные параметры мягкой ДВП. При создании плит МДВП не применяются клеящие вещества, которые имеют синтетическое происхождение. Связующим компонентом мягкого материала остается естественный клеевой состав, выделяемый растением, и речь идет о смоле. Следует отметить о том, что именно по такой причине главным сырьем для изготовления считаются хвойные отходы. В ветвях и стебле хвойного растения присутствует огромное количество смол, и потому при переработке стружек древесины получается экологически чистое вещество связующего типа. В конструкции ДВП мягкого типа (то есть в плитах) нет вредоносных составляющих, и потому материал можно применять для отделки построек для аллергиков. Получается, это шумовая изоляция является той же древесиной, но в ином виде, которая в полной мере надежная и безопасная. Поставляют данный материал в виде листов или плит в зависимости от толщины и остальных размеров. Толщина листов может быть от 0.5 до 2 см, что дает возможность выбирать самый подходящий материал.

Интересный факт! Древесный материал имеет эффективными теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами, которые могут создавать удобные условия внутри вашего дома.

В чём отличия ДСП от МДФ и ДВП

Плюс такого материала в его низкой цене при большом сроке использования, а минус — в довольно узкой сфере применения. Заменить его МДФ или ДСП не получится, только фанерой и то не всегда.

ДСП – это древесно-стружечная плита, состоящая из стружек и древесных опилок, связанных между собой специальным веществом. Как правило, ДСП используют для строительства межкомнатных перегородок, изготовления корпусной и офисной мебели, оформления интерьеров. Для ванных комнат и санузлов используют ДСП с повышенной влагостойкостью.

Читайте также:  Гипсокартон или цементно-стружечные плиты?

Плюсы ДСП это: прочность, стойкость к влаге и техническим повреждениям, низкая цена, лёгкость обработки.

Плюсы и минусы ДСП

Минусы ДСП : наличие в составе вредного вещества — формальдегида, с помощью которых происходит скрепление частиц материала. Однако есть 2 вида ДСП. Там, где написано Е1 — не все так страшно, а вот Е2 запрещено использовать при изготовлении мебели для детей. И ещё один минус – это невозможность провести тонкую обработку (вырезать какие-либо сложные детали, провести глубокую фрезеровку).

Что касается МДФ, то это средней плотности древесно-стружечная плита, которая является своего рода расшифровкой английской аббревиатуры MDF. Изготовляется из сухих волокон дерева и формируется в виде плит, которые прессуют «горячим» методом. Отличие этого материала от того же ДСП в том, что в его составе нет небезопасных для человека смол и фенола. Связка элементов происходит с помощью природного вещества лигнина.

Этот материал широко используется в производстве наличников, различных стоек, доборов, деталей для входных и межкомнатных дверей, межкомнатных перегородок.

Плюсы МДФ: экологичность, плотность, большой выбор размеров, очень лёгкая и простая обработка материала, не трескается и не кривится со временем.

Минусы МДФ: довольно большая цена, так как на данный момент существует мало предприятий, выпускающих МДФ; мягкость — при ударах могут появиться вмятины или иные деформации материала.

Конечно же, каждый выбирает исходя из потребностей и своих финансовых возможностей, но теперь понятно, в чем заключаются отличия между этими материалами, а также их сильные и слабые стороны.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Технология изготовления MDF

Схема технологического процесса изготовления плит MDF включает три основных этапа: выработка древесного волокна, формирование ковра и горячее прессование (рис. 6).

Рис. 6. Технологическая схема производства MDF

Для изготовления плит используется круглая древесина, кусковые отходы и технологическая щепа как хвойных, так и лиственных пород, аналогично другим видам древесноволокнистых плит. Сырье проходит переработку в древесно-подготовительном отделении, где установлены окорочные станки, рубительные машины, системы транспорта щепы и коры. Для очистки щепы от инородных включений кроме операции окорки круглых лесоматериалов, предусмотрена операция мойки щепы.

Основой изготовления качественных плит MDF является также высокое качество древесного волокна, которое получают, как и при сухом способе производства древесноволокнистых плит, методом Defibrator.

Выработанное волокно поступает на сушку, которая осуществляется в пневмосушилках с ограниченной температурой теплоносителя – не более температуры начала терморазложения компонентов древесного комплекса, составляющая 180 0С. Основные типы используемых сушилок – традиционные одноступенчатые и прогрессивные двухступенчатые, в которых процесс сушки происходит более мягко, чем в первых, а также позволяет минимизировать риск преждевременного отверждения связующего и пересушивания волокна.

Процесс сушки в трубе-сушилке осуществляется путем подачи сырого волокна в поток горячего воздуха.

Технология изготовления MDF

При движении волокна от размольного агрегата к сушилке через форсунки или дисковые распылители в поток массы распыляется водный раствор связующего.

Качество формирования волокнистого ковра определяет однородность показателей MDF. Формирование ковра осуществляется при помощи механической станции формирования ковра. Масса из бункера-дозатора поступает на разбрасывающие ролики и по направляющей пластине проходит к распределительным роликам. Для равномерности ковра по ширине установлены выравнивающие ролики, а уравнивающие ролики делают поверхность ковра гладкой и толщину ковра равномерной (рис. 7).

Рис. 7. Компоновка формирующей машины в производстве MDF и внешний вид волокнистого ковра на выходе из нее (Siempelkamp)

Сформированный ковер поступает на подпрессовку для уменьшения толщины и увеличения его плотности. При этом еще из ковра удаляется значительная часть воздуха. Подпрессовка осуществляется на необогреваемом прессе ленточно-вальцового типа. Плотность ковра после данной операции составляет порядка 550 кг/м3

Технология изготовления MDF

Высокопроизводительные современные предприятия осуществляют прессование MDF в прессах непрерывного действия, которые обеспечивают высокую точность по толщине и стабильное качество плиты. Максимальное давление прессования составляет 5 МПа в начале процесса и снижается постепенно до 1,5 МПа. Пресс имеет зону охлаждения в конечной фазе прессования плит. Это уменьшает давление парогазовой смеси внутри плиты и исключает образование пузырей и расслоение при выходе плиты из пресса.

После прессования обработка MDF аналогично применяемой в производстве ДСтП. Шлифование плит после проходных прессов проводится только для удаления глянца и выравнивания возможной неплоскостности. Припуск на шлифование в многоэтажных прессах назначают до 1,6 мм.

Просмотров: 2 184

Размеры листов оргалита

Размеры плит, предлагаемые изготовителями, могут быть самыми разнообразными и иметь длину 1,2-6 м и ширину 1-1,8 м. Однако изделия таких размеров применяются чаще всего для промышленных нужд. Стандартный размер листа оргалита, подходящего для бытового применения, составляет 2140х1220 или 2750х1220 мм.

Читайте также:  Как рассчитать кирпич на облицовку дома?

Возможные размеры оргалита разных видов (ДВП):

Параметр Мягкая марка

Полутвёрдая, твёрдая и сверхтвёрдая марки

Длина, см 122, 160, 180, 250, 270, 300 214, 244, 274,5, 305, 335, 366
Ширина, см 120, 170 122, 152.5, 183, 214

Важно!Заранее оцените размеры приобретаемых вами листов и метод их перевозки на место ремонта. Практически все магазины стройматериалов предоставляют услугу нарезки материала, если он окажется неудобен для транспортировки.

Размеры листов оргалита

Лист древесноволокнистой плиты имеет размеры и характеристики, которые соответствуют ГОСТам 4598-86, 19592-80 и 8904-81. Эти нормативные документы старые, однако действуют с поправками.

Статья по теме:

ДВП: что это такое? Как правильно выбрать строительный материал История возникновения. Основные типы ДВП и критерии выбора древесноволокнистой плиты. Области применения. Достоинства и недостатки материала.

В таблице указаны максимально допустимые размеры листа оргалита согласно ГОСТ 4598-86:

Вид Ширина, мм (max) Длина, мм (max) Толщина, мм (max)
Мягкие марки 1220±5 5500±5 16±1
Твёрдые марки 2140±3 6100±3 6±3

Если порезка листов производится по индивидуальному заказу, то допустимы отступления от стандартных размеров.

Толщина оргалита может колебаться от 2,5 до 40 мм, это означает, что лист является относительно тонким. Это может быть расценено и как достоинство, и как недостаток. У листов средней и небольшой плотности толщина чаще всего составляет 8, 12, 16 и 25 мм. Их хорошо использовать с целью шумо- и теплоизоляции возводимых перегородок, однако они малопригодны для внутренней отделки помещений. Полутвёрдые виды имеют толщину листа 12, 8 и 6 мм. Сверхтвёрдые и твёрдые марки материала производятся с размерами 6, 4.5, 3.2 и 2.5 мм. Эти листы хорошо подходят для облицовки стен, потолков, пола.

Размеры листов оргалита

Схема устройства чернового пола с использованием ДВП (оргалита)

Полезный совет!При выборе изделий необходимо учитывать условия их применения.  Иногда будет оправдано использование только влагостойких марок.

Цена оргалита за лист в зависимости от размера

При покупке листов оргалита стоит обратить внимание на такие моменты:

При покупке важно осматривать оргалит на предмет сколов и трещин

Основным производителем оргалита в России является компания «Оргалит-Плюс».

В таблице указаны размеры листа оргалита, цены за лист и метр квадратный:

Размеры листов оргалита

Полезный совет!Перед покупкой внимательно осмотрите плиты. Снаружи первосортные изделия не должны иметь ни ямок, ни сколов.

В заключение можно сказать, что оргалит – это универсальный материал, который можно использовать для изготовления мебели, проведения отделочных работ, в качестве основного материала для недорогих межкомнатных дверей. Разнообразие видов древесноволокнистых плит способно удовлетворить все ваши строительные потребности.

Нюансы монтажа плит

Перед тем, как приступить к укладке плит ДВП следует внимательно осмотреть поверхность пола на предмет появления признаков плесени. Если таковые будут обнаружены, следует обработать пораженные места антисептиком. Укладка ДВП непосредственно на старое покрытие производится только в том случае, когда оно обладает целой ровной поверхностью. В противном случае потребуется предварительно ее очистить.

Между крайними листами и стеной следует оставлять промежуток в 5-10 мм, который станет температурным швом. Для того чтобы скрыть его, после используется плинтус. Плиты ДВП следует максимально стыковать друг с другом, чтобы не допускать никаких перекосов.

Укладка ДВП начинается с противоположного от выхода угла. Раскладываются они вдоль смежных стен. Нижняя сторона (более шероховатая) плиты должна оказаться наверху – это позволит добиться более прочного соединения с мастикой.

Если же ДВП планирует крепить на клей, его предварительно разравнивают по всей поверхности листа, после чего дают немного просохнуть. Для дополнительной прочности соединения нелишним будет прогрунтовать пол. После закрепления на поверхность покрытия сверху кладут груз. Очень важно проверять положение плиты (как горизонтальное, так и вертикальное) после каждого наклеивания и прижатия. Если же в помещении присутствует трубопровод, следует заранее позаботиться о том, чтобы по окружности труб оставался определенный зазор, который заполняется раствором цемента.

Если ДВП укладывается на лаги, то листы следует выравнивать и укладывать таким образом, чтобы края и стыки приходились ровно на середину брусков – подобные меры необходимы для создания максимально надежного и прочного пола. Другим плюсом такого подхода является то, что в случае поломки не придется заменять весь пол сразу – достаточно будет обойтись испорченными листами. Каждая последующая плита выравнивается с небольшим смещением по отношению к предыдущей для обеспечения стабильности конструкции.

Читайте также:  Облицовка дома профнастилом (металлопрофилем) своими руками?

Также стыки крайне противопоказано размещать в тех местах, на которые приходится большая нагрузка. В качестве примера можно отметить холодильник, кухонную плиту и подобные места, где часто ходят люди.

Итак, чем крепить ДВП к деревянному полу: крепление плит осуществляется при помощи гвоздей, шурупов или саморезов. Если толщина плиты составляет от 19 мм, то используются исключительно гвозди 50 мм, которые вколачиваются с шагом 10 см под углом в 30 градусов. Шляпки гвоздей следует утапливать в поверхности – они не должны торчать сверху. Следы от крепежа дополнительно заделываются шпаклевкой – ее цвет должен подбираться под цвет будущего напольного покрытия.

Имеются для закрепления плит и специальные гвозди, которые ориентированы на работу с этим материалом. Длинные же гвозди применять не рекомендуется – они могут повредить коммуникации, расположенные под основанием. По завершении укладки все стыки следует тщательно промазать шпаклевкой, которая придаст полу большую привлекательность.

Метод укладки ДВП на лаги позволяет получить более теплый пол. Дополнительная изоляция прокладывается в ячейки сети. Кроме того, места, где плиты крепятся к лагам, оказываются совершенно незаметны. Для того чтобы они легли максимально ровно, возможно потребуется дополнительно подрезать их ножом или лобзиком. В случае особенно сложного раскроя можно подготовить шаблон из картона. Настил ДВП на деревянный пол ведется без грунтовки.

Размеры плит из оргалита

При подборе изделий нужно учитывать их цель использования, условия применения и габариты.

Листы у производителей могут отличаться. По назначению они выпускаются для промышленных и бытовых нужд. Для отделки жилых помещений используются стандартные единицы — 214×122 и 275×122 см.

Марка — М на рынке стройматериалов представлена панелями, длина которых находится в пределах 120 — 300 см, а ширина 120 — 170 см. Композиты — НТ, Т, СТ имеют длину 214 — 366 см, ширину 122 — 214 см.

От сорта и толщины зависит прочность изделия. Толщина оргалитовых плит составляет:

  • у тонких ДВП — 2,5 — 4 мм;
  • у средних видов — 8, 12, 16, 25 мм (ими покрывают перегородки для тепло- и звукоизоляции);
  • у полутвердых — 6 и 12,8 мм;
  • у сверхтвердых панелей — 2.5, 3.2, 4.5, 6 мм (ими выполняют декоративную облицовку).

Марки мягких плит и их толщина

  • Мягкие плиты с разной плотностью классифицируют такими единицами: М-1, М-2 и М-3.
  • Мягкий тонкий лист ДВП имеет толщину – 2,5-40 мм.
  • Полутвердый лист ДВП малой плотности имеет плотность – 6, 8 и 12 мм;
  • Полутвердый лист со средней плотностью имеет толщину – 16 и 25 мм.

Тонкие мягкие листы обладают как достоинствами, так и недостатками. Полутвердые листы малой плотности и средней, больше подходят в качестве изоляционных материалов, но не для обшивки помещений.

При правильном подборе ДВП, учитывая виды и размеры, можно облегчить облицовочно-строительную работу и сэкономить денежные средства.

Видео о том, как лучше грунтовать листы

Оргалит лучше всего приклеивать на ровную подготовленную поверхность. Это довольно гибкий материал, поэтому приклеивание является оптимальным вариантом монтажа. Оргалит можно и прибить к обрешётке (или прикрутить саморезами), но в этом случае места крепления листов необходимо маскировать шпатлёвкой или мастикой в тон. При этом необходимо располагать саморезы или гвозди как можно чаще, иначе тонкие листы оргалита «поведёт».

Ламинированный оргалит это удачное решение для тех, кто не имеет возможности тратить на ремонт слишком много, но при этом желает получить отличный результат.

Поделиться в соц. сетях:

В настоящее время широкой популярностью пользуются ДВП панели, которыми обшивают стены. Данный способ является наиболее востребованным вариантом отделки вертикальной поверхности. Натуральная древесина способна прекрасно сохранять тепло и обладать звукоизоляционными свойствами. В холодное время года стены не остывают и сохраняется оптимальный уровень влажности. В данной статье мы рассмотрим, как производится обшивка стен ДВП.