ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия

·высокие технические характеристики, благодаря чему не поддаются деформации·низкая цена и высокая надежность;·изделия не крошатся, не гниют, не выделяют токсичных веществ и устойчивы к коррозии;··повышенные показатели к морозоустойчивости, влагоустойчивости и агрессивной среде;·выдерживают широкий диапазон температур.

Железобетонные блоки для фундамента (свойства)

Выбор блока бетонного фундаментального должен производиться на основе знаний о преимуществах и недостатках этого материала. Среди преимуществ

  • Высокая стойкость к различным факторам биосреды, например, к возникновению таких микроорганизмов как плесень, грибок и т.д.;
  • В случаи применений теплоизоляционных технологий, появляется отличная возможность создать теплый пол;
  • Приемлемые экологические показатели;
  • Высокая устойчивость к деформированиям, прочность и долговечность;

Среди недостатков:

  • Высокие показатели веса, из-за чего монтаж таких изделий требует применения специальной техники (кранов и т.д.)
  • Недостаточная герметичность швов кладки, что требует обустройства по внешней стороне блока слоя надежной гидроизоляции.
  • Низкая теплостойкость, характерная и для всех ленточных заливок.

Размеры материала

Согласно нормативным документам, существует 15 размеров ФБС блоков. Наиболее значимой габаритной характеристикой является ширина блока.

Параметр Обозначение ФБС
24.6.6 24.5.6 24.4.6 24.3.6 12.6.6 12.5.6 12.4.6 12.3.6 12.6.3 12.5.3 12.4.3 9.6.6 9.5.6 9.4.6
Ширина

(см)

600 500 400 300 600 500 400 300 600 500 400 600 500 400
Высота (мм) 580 580 580 580 580 580 580 580 280 280 280 580 580 580
Длина

(мм)

2300 2380 2380 2380 1180 1180 1180 1180 1180 1180 1180 880 880 880
Масса

(кг)

1960 1630 1300 970 960 790 640 460 460 390 310 700 590 470

От размеров фундаментных блоков ФБС напрямую зависит срок службы сооружения, технологический процесс строительства, время «нулевого цикла» и цена блочных модулей. Габаритные параметры определяются типом почвы и ее несущими возможностям. Также важными параметрами являются толщина перекрытий и стен, общий вес здания, прочность и размеры фундамента.

Из вышеописанного очевидно, что при низкой устойчивости почвы к нагрузкам необходимо закупать крупногабаритные блоки ФБС для устройства фундамента. С целью создания максимально прочной укладки стоит применять бетонные блоки различные по габаритным параметрам.

Характеристики блоков

Такие характеристики фундаментных блоков, как размер и вес, находятся в прямой взаимосвязи. Их изготовление регламентировано Государственными Стандартами. Например, для фундаментных изделий – ГОСТ 13579 от 1978 года.

В соответствии с ним, длина блоков лежит в пределах 0,8 – 2,4 м; ширина 0,3 – 0,5 м; высота 0,3 – 0,6 м. Вес фундаментных блоков – от 340 кг до 2 т.

Все блоки имеют наименование в соответствие с артикулом. Например, изделие 8-3-6 выпускается с такими характеристиками (длина х ширина х высота) в «м» – 0,8 х 0,3 х 0,6. Приблизительная стоимость – 740 руб/шт.

 Понятно, что при таком обозначении цифры в наименовании продукции обозначают ее габариты, выраженные в «дм». Аббревиатура расшифровывается: «Ф» – фундаментный; «Б» – блок; «С» – сплошной.

Например, изделие ФБС 24-5-3 соответствует размерам 2,4 х 0,5 х 0,3 м, имеет вес 800 кг и стоит порядка 920 руб/шт.

В продаже имеются ж/б фундаментные блоки различных производителей. Поэтому могут несколько отличаться как типовыми размерами, так и маркой использованного бетона.

Для М100 (класса 7,5) можно привести такие данные:

  • длина – от 78 см до 2,38 м;
  • ширина – от 30 до 60 см;
  • высота – от 30 или 58 см.
  • Вес – от 320 кг до 1,96 т.
  • Цена в пределах 445 – 2 670 руб/шт.

Рекомендация

Нужно стараться использовать блоки большей длины. Тогда сократится количество их стыков, снизится объем работ по монтажу, герметизации швов. А если учесть, что придется оплачивать каждый час использования крана, это ощутимо удешевит строительство.

Преимущества

Основными преимуществами являются:

  • Экономия времени. Эти изделия позволяют существенно сократить время, затрачиваемое на закладку фундамента. Нет необходимости в установке и снятии опалубки, а также не нужно ждать застывания и набора прочности фундаментом.
  • Качество. В процессе изготовления на заводе все изделия проходят проверку ОТК на предмет соответствия их требованиям ГОСТ (к примеру, отклонение геометрических размеров блоков).
  • Прочность. Процесс изготовления изделий включает пропарку и вибрирование. Это позволяет придать им необходимую прочность. Этот критерий также должен соответствовать требованиям ГОСТ.
  • Дополнительные характеристики. При условии, что все изделия были изготовлены в заводских условиях, т. е. согласно ГОСТ, предусматривающих наличие специализированного оборудования, они могут обладать дополнительными свойствами. К таким свойствам можно отнести водонепроницаемость, морозостойкость, прочность на сжатие и т. д.
  • Доступность. Среди прочих строительных материалов данные изделия являются одними из самых доступных материалов.
  • Цена выгодно отличается от цены прочих строительных материалов.

Использование ФБС, изготовленных с учетом требований ГОСТ, в строительстве позволяет значительно сэкономить денежные средства и за минимальный отрезок времени заложить качественное основание для будущего строительства.

Размеры фундаментных блоков ФБС

Габариты фундаментных блоков определяются особым нормативным документом – государственным стандартом (ГОСТ), в котором указаны не только главные размеры изделия (длина, ширина, высота), но допустимые отклонения от этих величин.

ГОСТ на фундаментные блоки ФБС типа – 13579-78 – разделяет сортамент на 14 типоразмеров. Причем по длине блока сортамент разделен на три позиции (изделия с габаритами около 24, 12 и 9 дециметров). По высоте сортамент разделен на три позиции (изделия с габаритами около 6 и 3 дециметров). По ширине сортамент разделен на четыре позиции (изделия с габаритами от трех до шести дециметров).

Кроме того, существуют изделия, оформленные по отраслевым стандартам. Примером такой продукции является фундаментный блок ФБС 6 на 4 на 6 дециметров по основным габаритам. Такие блоки позволяют построить основания с нестандартными габаритами.

Особенности монтажа блоков ФБС

Возможны 2 варианта подготовки оснований для укладки ФБС-блоков:

    тщательно выровненный песок с уложенной поверх него сеткой; монолитная бетонная подушка, представляющая собой подобие невысокого ленточного фундамента. К монтажу блоков на такое основание можно приступать спустя неделю после его заливки.

Изделия устанавливаются по принципу стандартной кирпичной кладки, скрепляясь цементным раствором.

Верхний элемент должен перекрывать стык между двумя нижними. В выемки по бокам заливается бетон, в результате чего образуется конструкция, не успупающая в прочности монолитному фундаменту. Ввиду большого веса ФБС работа требует применения специальной техники.

В качестве дополнительной меры по усилению конструкций специалисты рекомендуют укладывать в монтажные зазоры между блоками армирующие элементы. Для защиты от воздействия влаги и продления эксплуатационного срока на швы и поверхность блоков наносится битумная гидроизоляция.

Производство ФБС-блоков в России нормируется предписаниями ГОСТ 13579-78.

Фундаментные бетонные блоки, будучи основой капитального строительства, активно применяются при возведении многоэтажных строений и стен подвалов, фундаментов ленточного типа и цоколей, преследуя немаловажную цель – передача нагрузки на основания естественного или искусственного происхождения. Это обязывает ФБС быть невероятно прочными, поэтому в качестве основного источника сырья выступает тяжелый железобетон.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в три месяца.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отрбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Подбор бетонных фундаментных секций

Пустотелые и сплошные бетонные блоки

Кроме габаритов изготовленного блока и марки бетона, стойкость на сжатие определяют:

  1. Прочность здания, которое будет возводиться.
  2. Технологическая разработка сборки отдельных элементов.
  3. Сроки выполнения работы начального этапа.
  4. Стоимость фундаментных блоков.

Что влияет на выбор размера блоков, предназначенных для фундамента:

  • прочность земельного участка;
  • тип грунта;
  • вес строения, который определяется: применяемыми материалами и габаритами;
  • требования, которые выдвигаются к конструкционной устойчивости фундамента;
  • вид кладки;
  • размер и площадь фундамента.

Если грунт на участке неустойчивый, размеры несущих конструкций должны быть больше. К примеру, на глинистых грунтах (они сами влияют на конструкцию) профессионалы рекомендуют применять крупногабаритные блоки ФБС. Песчаные грунты при закладке на глубину около 70 сантиметров можно использовать средних размеров ФБС.

Ширина бетонной секции и толщина стен неодинакова. Выступ стены допускается до 10 сантиметров с одного края, а если это двухсторонние выступы, то с каждой стороны до 5 сантиметров. Для более плотной укладки и приемлемой перевязки швов необходимо применять блоки совершенно разных размеров.

Бетонные фундаментные секции, изготовленные по ГОСТу, имеют высокую точность в размерах, а также прямолинейности. Это позволяет избежать кривизны при выполнении комбинированной конструкции, служит прекрасным ориентиром для последующей выгонки стен.

Укладка фундамента

Согласно строительным нормам, монтаж блоков ФБС запрещен в случае заливания дна траншеи водой или засыпания снегом. Чтобы перемещать такие конструкции, понадобится подъемный кран.

Сначала необходимо установить блоки в углы основания, а также в точках соединения с внутренними стенами. Такие блоки являются монтажными маяками. При помощи нивелира следует проверить, как совпадают верхние плоскости этих деталей фундамента. После окончания проверки натягивают бечевку, по которой выставляют промежуточные элементы конструкции. Там, где в проекте указаны места проведения коммуникаций, необходимо оставить отверстия определенного размера.

Перед началом установки все блоки следует очистить от грязи. Монтаж осуществляется с использованием раствора бетона с перевязкой швов. Ряды необходимо смещать, а также использовать доборные блоки. Вертикальные швы следует заполнить раствором, используя штыковую лопату.

Совет! Во время выбора фундаментных блоков следует спросить у продавца сертификат соответствия. Необходимо также потребовать его копию. Такой документ является гарантией соответствия изделия всем стандартам ГОСТа.

Виды блоков

Согласно ГОСТ 13579-78 изделия из бетона для сооружения стен подвала и подполья делают трех типов:

Все типы могут быть изготовлены из тяжелого, силикатного бетона или керамзитобетона, плотности которых не ниже 1800 кг/м3.

Маркировка ФБС означает сплошные изделия. Чаще всего они изготавливаются из цементного бетона. Прочностные характеристики таких изделий выше по сравнению с остальными. Только такой тип по ГОСТ можно использовать для фундаментов под здания.

Виды блоков

Чертежи серии «Блоки бетонные для стен подвалов», которые используют при изготовлении элементов, не предполагают армирование. Согласно этому документу металл используется только для изготовления монтажных петель. Но иногда на заводах при производстве блоков ФБС больших размеров (ширина и длина) укладывают пруты продольного армирования.

Блоки марки ФБВ отличаются от сплошных тем, что имеют продольный вырез, предназначенный для прокладки инженерных коммуникаций. Они изготавливаются по той же серии, что и ФБС (ГОСТ также общий). Используются в строительстве очень редко, поэтому такие изделия не найти в заводских каталогах. При необходимости нужно делать индивидуальный заказ.

Марка ФБП — это пустотные изделия из бетона. Изготавливаются по той же серии и ГОСТ 13579-78. Облегченные блоки имеют квадратные пустоты открытые вниз. Выпускаются разной ширины и высоты, но только одной длины 2,4 м (2380 мм). Элементы ФБП подойдут для устройства внутренних стен подвала или в качестве фундаментов под промышленное оборудование.

Читайте также:  Напыляемая жидкая резина для гидроизоляции конструкций