Из чего делают минеральную вату, ее состав

Для утепления нержавеющей, асбестовой, керамической трубы, используется базальтовая вата для дымохода. С помощью утеплителя на основе базальтовых волокон, делают противопожарные зазоры в плитах перекрытия и кровельном проходе.

Что это такое

Минераловатная плита (минплита) — это теплоизоляционный стройматериал, изготовленный из минваты и синтетического связующего материала. Он характеризуется стабильностью к противодействию значительным температурам окружающей среды. В случаях, когда плиты изготавливают из природных пород, то они плавятся после 2-х часов нахождения в зоне температур свыше 1000 С. Помимо этого, минплита стабильна к воздействию большей части химагрессивных компонентов: щелочей, кислот и различных растворителей.

Что это такое
Что это такое

Что это такое
Что это такое

Минватовые плиты выделяются различной жесткостью. Они обладают еще одним превосходством — хороший коэффициент паропроницаемости, который создает условия для свободного проникновения водяного пара, в отличии, например, от полистирола. Подобное качество позволяет уберечь стройматериал от появления внутренней сырости, которая является основой распространения плесени и разнообразных паразитов. Для того чтобы легче было проводить утепление, все размеры минплит стандартизированы.

Что это такое
Что это такое

Что это такое
Что это такое

Теплоизоляционные характеристики минеральной ваты

Минеральная вата производится нескольких типов. От толщины волокна минеральной ваты напрямую зависят ее теплоизоляционные характеристики. Они выше у материала с более тонким волокном. Этот показатель у СВ в пределах 5 – 15 микрон, у ШВ и КВ – от 4 до 12. Этот материал пригоден к использованию при достаточно высоких температурах. Предельными (в градусах Цельсия) являются: для СВ – 500, для ШВ – 300, для КВ – 600.

Волокнистой структурой ваты объясняются ее отличные теплоизоляционные свойства. Этих волокон множество, все они переплетаются друг с другом, образуя между собой воздушные прослойки, которые не передают тепло. Этим же можно объяснить и звуконепроницаемость.

Теплоизоляционные характеристики минеральной ваты

Нужно знать, что минеральная вата производится в виде плит и матов на ее основе. Все они отличаются плотностью. Более «мягкие» (П – 75, П – 125) применяются для теплоизоляции инженерных коммуникаций зданий, стен, потолков и т. д. «Жесткие» (ПЖ — 175, ПЖ – 200) применяются для изоляции металлических каркасов, при изоляции поверхностей, где она делается трехслойной. В качестве срединного слоя и применяются марки ПЖ.

Размеры плит и матов: длина от 1000 мм (ПЖ – 75) до 2000 мм (маты) ширина от 500 мм до 1000 мм толщина от 50 мм до 80 мм

В группу «минеральная вата» входит еще и базальтовое волокно. Оно выдерживает 1000 градусов и не теряет своих свойств при температуре -190 градусов. Это достигнуто за счет отсутствия примесей и связующих компонентов при изготовлении материала. Такая технология производства не позволяет формировать из него листы или рулоны. Базальтовое волокно просто насыпается. Второй вариант – оно «набивается» в какую-нибудь форму.

Теплоизоляционные характеристики минеральной ваты

Любой материал из группы «минеральная вата» является отличным звукопоглотителем. Минеральная вата не подвержена горению, при очень высоких температурах она только плавится. Она устойчива к воздействию таких веществ, как растворители, масла, щелочи. Даже кислота средней концентрации не может повредить минеральную вату. И еще один большой плюс минеральной ваты – незначительная усадка. Другими словами, размеры плит или матов со временем практически не меняются, что также важно при строительстве. Одним из плюсов этого материала является и то, что он не впитывает влагу. Волокна, связанные между собой специальными добавками, воду просто отталкивают.

Особенности каменной ваты

Благодаря своим техническим характеристикам минеральная вата уверенно лидирует среди других разновидностей теплоизоляционных материалов.

В отношении теплопроводности, звукоизоляционных показателей, горючести и паропроницаемости она уверено шагает впереди конкурентов.  На сегодняшний день большая часть компаний, продающих на рынке минеральную вату, предлагают ее в нескольких формах выпуска.

Соответственно разный вид минваты будет иметь различную плотность. Так, на рынке она представлена в виде матов, плит и цилиндров. Что дает право выбора каждому в зависимости от ее предназначения подобрать оптимальный вариант утепления.

Разновидности минеральной ваты

Выпускается фабриками всего четыре вида — шлаковата, базальтовая, каменная и стекловата. У каждой группы свои отличительные свойства, но самыми качественными параметрами обладают базальтовая и каменная. Остальные виды — бюджетный материал.

Разновидности минеральной ваты

Стекловата — самый популярный утеплитель. Он упругий и прочный. Требует особой осторожности во время использования. Поврежденное стекловолокно легко вдыхается человеком и оседает на легких. Для работы с такой ватой необходимо использовать защитную одежду, очки, респиратор и рукавицы.

Каменная вата — сделана из диабаза и габбро. Свойствами похожа на шлаковату. Материал не колючий, поэтому не вызывает неудобства при монтаже. Каменная вата практически не впитывает влагу и хорошо подходит для утепления помещения.

Разновидности минеральной ваты

Базальтовая вата — также производится из диабаза и габбро. В состав не входят доменные шлаки и другие примеси. Выпускается материал в рулонах, что никак не влияет на его структуру и качественные параметры. Свойства базальтовой ваты оптимальные для применения утеплителя во многих сферах. Данный вид минваты сложно поджигается. При контакте с огнем ее волокно будут только плавиться.

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

Выбор марки базальтовой ваты зависит от желаемых теплотехнических характеристик. Материал подбирается в зависимости от особенностей эксплуатации, типа конструкции дымохода. Также придется определиться с подходящей изоляцией для изготовления кровельной разделки и узлов прохождения через стену, и плиты перекрытия.

Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)

Теплоизоляционные скорлупы для дымоходов из базальта применяются в промышленных и бытовых системах дымоотведения. По толщине стенок, подразделяются на несколько марок: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Скорлупки поставляются отрезками по 1 метр каждый.

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

Устанавливая прессованный базальтовый цилиндрический утеплитель, руководствуются требованиями, изложенными в СНиП , и конкретно, следующими указаниями:

  • Цилиндры имеют продольный шов для удобного монтажа на трубы. Утеплитель закрепляют бандажами из тонколистовой оцинкованной или нержавеющей стали, с толщиной не менее 0,8 мм. В качестве альтернативы используют вязальную проволоку из нержавеющей или черной стали, с диаметром 1,2 и 2 мм соответственно.
  • Негорючие базальтовые теплоизоляционные элементы цилиндров устанавливают с разбежкой по швам. Стыки изолируются алюминиевым скотчем.
  • Монтажные работы начинают от фланца. Фольгированный утеплитель не нуждается в защитном покрытии. В остальных случаях изготавливается кожух или металлическая обсадка для изоляции.

Применение базальтового утеплителя в дымоходах сэндвич системы, в виде теплоизоляционных цилиндров, ограниченно трубами с температурой отходящих дымовых газов не более 300°С.

Изолирующие маты из базальта (обычные и сверхплотные)

Маты из базальта применяются для изоляции греющихся поверхностей, при температуре от 450-700°С. Методы эксплуатации регламентируются ГОСТ-16381. Подбирают утеплитель по следующим параметрам:

  1. Плотности.
  2. Виду облицовки.
  3. Одно иди двухсторонняя прошивка материала.
  4. Предельной температуры эксплуатации.
Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

В первую очередь необходимо обратить внимание на заявленную плотность базальтовой ваты. Для подключения к твердотопливным агрегатам подойдет каменная вата с коэффициентом 30-125 кг/м³. Материал не имеет обкладочного слоя и способен выдержать постоянную рабочую температуру 700°С.

Негорючий базальтовый утеплитель высокой плотности, используют при изготовлении узлов прохождения, а также утепления дымоходов любой конструкции.

Для наружного и внутреннего утепления одностенных труб используют базальтовый мат с фольгой. При условии монтажа внутри здания, отсутствует необходимость в изготовлении защитной обшивки. Фольгированная прослойка соединена с утеплителем посредством прошивки.

Использовать прошивные маты для стенового прохода дымохода не рекомендуется. Можно устанавливать маты для утепления потолков в месте прохода дымоходных труб, изготовления противопожарных разделок.

Картон из базальтовых волокон

Одна из новинок на рынке теплоизоляционных материалов – картон из базальтовых волокон. Основные характеристики базальтокартона:

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов
  • При небольшой толщине, имеет высокую плотность и способен выдерживать температуру до 900°С.
  • Применяется в качестве огнеупорных покрытий во время установки дровяных и твердотопливных печей, котлов.
  • Устойчив к вибрации и влаге.
  • Срок службы не менее 50 лет.
  • Толщина базальтового картона : 5/10/14/19 мм.
  • Допускается создание многослойных конструкций, для увеличения теплоизоляционных свойств.
Читайте также:  Керамогранит для фасада

Изолировать металлический дымоход, обернув его базальтовым фольгированным картоном достаточно просто. Материал хорошо сгибается по окружности. После обматывания трубы, утеплитель фиксируют хомутами.

Допускается изоляция дымохода фольгированным базальтовым картоном для любых видов систем дымоотведения. После монтажа нет необходимости в изготовлении дополнительной защитной конструкции.

Защитный экран с базальтом устанавливают в качестве противопожарной разделки, защищая деревянные стены, находящиеся рядом с нагревающейся трубой.

Резюме

Несмотря на то, что цена на минеральную вату (в частности, базальтовую) выше, чем стоимость, например, пенопласта, именно ее я чаще всего использую для работы. Если вам интересно, как выполняется утепление каменной ватой снаружи, можете посмотреть видео в этой статье или дождаться следующего материала, где будет изложена подробная пошаговая инструкция для работы.

А что вы думаете по поводу эффективности использования базальтового утеплителя для частного строительства? Свое мнение можете оставлять в комментариях к материалу.

5 сентября 2016г.

Изоляционные материалы,ТеплоизоляцияЕсли вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Фибролит

Для для утепления стен и различных поверхностей может использоваться теплоизоляционный фибролит. Он обладает весьма низкой теплопроводностью, что и обусловило его использование в качестве утеплителя.

Фибролит – это конструкционные плиты, изготовленные из древесного волокна. Особенностью технологии их изготовления является строгое соблюдение длинны волокон сырья, которая должна составлять около 50 сантиметров. Сырье сначала минерализуют, а затем перемешивают с раствором цемента. Из полученной смеси формируют плиты.

Марки фибролита

Промышленность выпускает различные марки фибролита, что обусловливается различной плотностью полученных плит. Маркировка состоит из большой буквы М и трехзначного числа – М300, М400, М500. Чем больше указано число, тем большей плотностью, а соответственно и теплопроводностью, обладает материал. Отсюда можно сделать вывод, что самой лучшей маркой фибролита, применяемой в качестве утеплителя, является М300.

Достоинства фибролита

Фибролит как утеплитель давно завоевал популярность не только благодаря своим отменным теплоизоляционным свойствам. Не последнюю роль в выборе материала играет и его отличная биологическая устойчивость, которая гарантирует фибролиту внушительный строк службы – он не гниет, он безразличен грызунам и не боится воздействия воды.

Материал удобен в работе. Фибролит легко пилить сверлить, забивать гвозди, клеить, штукатурить или красить. Его даже можно отделать натуральным камнем или же обклеить обоями.

Несмотря на то, что фибролит изготовляют из дерева, он является негорючим материалом и, с точки зрения пожаробезопасности, абсолютно безопасен.

Немаловажным является и отменное звукопоглощение фибролитовых плит. Благодаря этому их используют одновременно для утепления и звукоизоляции.

Фибролит

Недостатки фибролита

К недостаткам этого материала можно отнести подверженность к грибковому воздействию. Из-за этого его использование во влажных помещениях считается нецелесообразным.

Теплоизоляционные свойства фибролита

Материал обладает очень хорошим термическим сопротивлением. По этому параметру стена из фибролита толщиной 15 см сопоставима с кирпичной стеной в два кирпича. Если же говорить языком цифр, то теплопроводность фибролита составляет около 0,08÷0,1 Вт/(м-ᴼС).

Применение фибролита

На сегодняшний день самым распространенным способом применения фибролита является его использование для сооружения несъемной опалубки, которая после возведения дома придает стенам улучшенные теплоизоляционные свойства. Такую опалубку практикуют в основном в жилищном строительстве.

Использование фибролита как вида утеплителя оправдало себя в условиях северных широт. Так,фибролитовые плиты, вместе с разными видами бетона, используют при сооружении домов в Сибири. Помимо устойчивости к низким температурам, этот материал хорошо переносит и значительные их перепады.

Используют фибролитовые плиты и для утепления перекрытий. Они обеспечивают отменное поглощение шумов, а как перекрытие полов – защиту от гниения. Кроме того, фибролит на полу никогда не скрипит, а на него можно нанести любое напольное покрытие.

Читайте также:  Виды морилки для наружных работ по дереву

Форма и толщина утеплителя

Производится минеральный утеплитель в виде рулонов, плит или цилиндров. В основном форма материала обусловлена сферой применения.

Плиты, по сравнению с цилиндрами и рулонами, имеют ряд преимуществ: не доставляют хлопот при транспортировке, удобные при монтаже и работе (легко нарезаются), их можно устанавливать на неровные поверхности.

Форма и толщина утеплителя

Рулоны, плиты и цилиндры отличатся между собой не только формой, но и размерами. Габариты одной плиты составляют 60х100 см, а толщина может быть разной и варьируется от 5 до 20 см.

Размеры рулонов значительно отличаются от размеров плиты, т. к. предназначены для утепления больших площадей. Габариты одного рулона: длина – 9 м, ширина 60-120 см и толщина 50-150 см.

Диаметр одного цилиндра может варьироваться от 2-27 см. Длина утеплителя такой формы составляет 1 м, а толщина 2-10 см.

Технониколь

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками.

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению.

Высокая прочность позволяет получить ровное и одновременно жесткое основание, что существенно увеличивает срок эксплуатации всей теплоизоляционной системы. Область применения:

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, кровли, полов, утеплении фасадов.

Экструдированный пенополистирол (или экструзионный пенополистирол) – это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий. Даже не смотря на то, что материал начали производить более 60-ти лет назад, он по-прежнему не имеет аналогов ни в России, ни в мире. Пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS– это универсальный утеплитель во всех отношениях.

Во-первых, экструдированный пенополистирол позволяет эффективно осуществлять теплоизоляцию самых различных объектов, конструкций и сооружений. Другими словами, он имеет поистине широкую сферу применения.

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS используют при устройстве теплоизоляции полов, стен, фундаментов, кровли, а также различных инженерных сооружений и дорог.

Технониколь

Таким образом, экструдированный пенополистирол находит применение как в промышленном, так и в частном строительстве.

Обратите внимание

Во-вторых, утеплитель ТЕХНОНИКОЛЬ XPS обладает уникальными техническими характеристиками. По общему признанию, экструдированный пенополистирол имеет самые низкие показатели теплопроводности в ряду другой аналогичной продукции.

Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ XPS характеризуется химической стойкостью, высокой прочностью на сжатие, водо- и паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию плесени и грибков.

Таким образом, экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно препятствует воздействию целого ряда других разрушительных и негативных факторов.

Кроме того, экструдированный пенополистирол относится к классу экологически чистых материалов, что делает его вне конкуренции в ряду других утеплителей.

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» осуществляет производство экструзионного (экструдированного) пенополистирола с применением самых современных технологий и новейшего оборудования, что позволяет изготавливать действительно качественный, надежный и долговечный теплоизоляционный материал. В ассортименте нашей корпорации представлен ТЕХНОНИКОЛЬ XPS нескольких видов, ориентированных на оптимальное решение стоящих перед вами задач по теплоизоляции.

Правильно подобранный экструзионный пенополистирол – это эффективное решение проблем с теплоизоляцией на долгие годы вперед, высокая экономия затрат на отопление и гарантия долговечности конструкций и сооружений.

Сравниваем по удобству работ

Базальтовый утеплитель уложить несложно независимо от того, рулонный это материал или плитный. Его закладывают в проемы между стойками каркаса (при каркасном домостроении) или планками обрешетки (при утеплении фасадов, в том числе вентиляционных). В процессе работ возникает единственное неудобство: образование пыли, состоящей из мельчайших волокон. Она оседает на коже и слизистых оболочках. Наиболее неприятна пыль от стекловаты.

Теплоизоляционный слой из эковаты формируют двумя способами: ручным и автоматизированным. Существует три варианта нанесения:

Сравниваем по удобству работ
  • сухое напыление;
  • влажное;
  • с применением клея.

При ручном методе устройства теплоизоляции потребуется выполнить несколько действий:

  • «распушить» спрессованный блок эковаты с помощью дрели и миксера;
  • заполнить получившейся массой пространство, предназначенное для утепления;
  • уплотнить эковату.
Сравниваем по удобству работ

При механизированном способе нанесения используют оборудование:

  • автоматические выдувные установки;
  • гофрированные шланги.

Сравниваем по удобству работ