Как сделать жидкое стекло в домашних условиях?

Производится жидкое стекло в нескольких вариантах. Основным компонентом может быть гидроксид натрия, калия или лития.

Натриевое

Жидкое стекло образовано на основе натриевых солей. Состав с вязкой структурой отличается повышенной прочностью, хорошими адгезийными свойствами и проникающими способностями. Натриевое стекло устойчиво к атмосферным воздействиям, перегревам и возгоранию, деформационным изменениям — форма сохраняется при прямом воздействии открытого огня и при деформировании обработанной поверхности.

Основная область применения:

• армирование фундаментов;
• реставрационные и ремонтные работы, включая изделия стеклянные, фарфоровые;
• отливка форм;
• производство химических средств бытового применения;
• пропитка поверхностей с целью создания огнеупорного слоя в разных материалах;
• как средство для лечения поврежденных деревьев (срезы веток).

Калиевое

Стекло в своем составе содержит натриевые соли. Готовая смесь отличается рыхлой структурой, обладает гигроскопичностью, при нанесении образует матовую поверхность, из-за чего на обработанной поверхности отсутствуют блики. Калиевые составы устойчивы к тепловым перегревам и деформационным изменениям. Материал предназначен для:

• малярных работ вне помещения;
• является добавкой к силикатным и огнеупорным краскам;
• участвует в изготовлении электродов.

Внимание! Натриевый состав по стоимости дешевле, но калиевый обладает улучшенными техническими характеристиками.

Литиевое

Стекло жидкое на основе гидроксида лития предназначено для обработки разных покрытий, в результате чего создается защитный слой с повышенной адгезией к подложкам, хорошей стойкостью к образованию трещин, термическим и атмосферным воздействиям, в том числе в условиях космического пространства. Материал специально разработан для создания терморегулируемых поверхностей космических аппаратов нового поколения. Он присутствует в составе композиционных материалов, участвует при создании антибликовых покрытий и производстве силикатных пленок.

Жидкое стекло: состав и область применения

Жидкое стекло – это, по сути, современный силикатный клей, доступный в любом строительном магазине. В его состав включается силикат натрия или калия на водной основе. Авторство изобретения 1818 года принадлежит Яну фон Фуксу. Этот учёный смешал щёлочь и кислоту кремния и получил субстанцию, напоминающую по своим физическим свойствам жидкое стекло. Впоследствии многие исследователи-изобретатели обращались к вопросу, как изготовить жидкое стекло. Известен, например, вариант сплава обыкновенного речного песка и соды, осуществляемого при очень больших температурах.

Силикатный клей в виде готовой смеси разводится водой в указанных в инструкциях пропорциях. Полученный густой раствор применяется по прямому назначению для склеивания. Обладая сильными адгезивными характеристиками, глубоко проникает в верхние слои склеиваемых поверхностей. Он справляется  с практически любыми материалами, начиная от бумаги, дерева, резины, кончая керамикой и стеклом.

Применяется в качестве защиты разнообразных материалов, благодаря своим антисептическим свойствам. Например, используется для внешней обработки предметов из гипса и дерева. Служит надёжным барьером от влаги, пыли, плесени. Самодельные скульптуры из гипса, покрытые жидким стеклом, можно, не опасаясь повреждения от воздействий внешней среды, ставить в саду или парке.

ВАЖНО!

Основные характеристики

Для чего конкретно применяется жидкое стекло и какими характеристиками обладает? В первую очередь нужно отметить, что материал представляет собой водный раствор силикатных солей. Разносторонние сферы действия позволяют его применять для разной степени обработки.

Перечислим несколько положительных характеристик жидкого стекла:

• Применяется во многих сферах строительных и отделочных работ. Обрабатывать можно любые поверхности с любыми характеристиками.
• Гидрофобное преимущество, которое позволяет защищать поверхность от воздействия влаги и воды. Именно грунтовка из жидкого стекла предотвращает пропитывание материала водой.
• Минимальное время застывания независимо от условий и способов нанесения.
• Антисептический эффект. В результате нанесения, покрытие жидким стеклом защищает поверхность от появления грибка и плесени.
• Затвердевание производится в короткое время. Если производить равномерное нанесение и делать это в несколько тонких слоев, то эффект будет потрясающим.
• Жидкое стекло для пола и стен используется во многих случаях, как средство, которое формирует огнеупорный слой.
• Используется с целью защиты поверхностей от внешних воздействий, в частности, от действия химических средств и веществ, которыми могут обрабатываться поверхности.
• Натриевое жидкое стекло является экологически чистым строительным материалом, который не действует на организм человека.

Свойства жидкого стекла имеют настолько широкие положительные масштабы, что материал используется в любой сфере строительных работ. При этом, цена не превышает допустимых норм.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

Жидкое стекло улучшает качество бетона

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

Чем больше вы добавляете этой смеси в бетон, тем более хрупким он может стать

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Применение жидкого стекла в бетоне — узнайте подробнее!

Применение жидкого стекла в бетоне

Раствор силиката натрия или калия в воде, который называют жидким или растворимым стеклом, был известен еще средневековым алхимикам, хотя первый завод по его производству построили только в XIX веке. Это вещество обладает очень интересными свойствами и широко применяется в строительной индустрии.

Получают силикат натрия, сплавляя соду и песок или смешивая молотый кремнезем с горячим раствором едкого натра. Готовое жидкое стекло – полупрозрачный вязкий раствор белого или слегка желтоватого цвета, который в продажу поступает в разной фасовке.

Жидкое стекло продается в пластмассовых канистрах

Изменение свойств цементных растворов и бетона при добавлении жидкого стекла

Цементные растворы получают, смешивая песок с цементом и водой в отношениях, которые могут меняться в зависимости от назначения. Если к полученной смеси добавить щебень, получается бетон. Чтобы изменить свойства этих смесей, в раствор вносят добавки. Одна из таких добавок – жидкое стекло – существенно влияет на свойства цементных растворов и бетона.

Если в раствор добавлено жидкое стекло, время схватывания сокращается пропорционально количеству этой модифицирующей добавки. Так, при содержании силиката натрия 2% бетон начинает схватываться примерно через час, а если жидкого стекла 5% – через 38 минут.

Эта добавка влияет не только на скорость схватывания, но и на процесс затвердевания. Если содержание силиката натрия в смеси 4 и более процентов, то прочность бетона с добавкой после полного затвердевания (28 дней) оказывается примерно на 25% ниже, чем бетона без добавки.

Однако при содержании силиката не более 3% прочность монолита возрастает.

Влияние добавки растворимого стекла на сроки схватывания цемента

Влияет добавление растворимого стекла и на поглощение воды бетоном. Бетон без добавки имеет мелкие поры, поэтому при контакте с влажным грунтом отсыревает, постепенно теряет прочность и разрушается.

Это разрушение может быть ускорено ростом грибка и наличием кислот в воде.

Если в смесь был добавлен силикат натрия, пористость и водопроницаемость готового бетона резко снижается, устойчивость к разрушению кислотами возрастает, а развитие грибка исключается.

Однако не надо думать, что жидкое стекло – идеальная гидроизоляционная добавка для бетона.

Силикат натрия – водорастворимое вещество, поэтому при большом количестве воды он вымывается из монолита, после чего бетон разрушается.

По этой причине в бетон для фундамента нужно добавлять силикат натрия в количестве не более 3% и тщательно изолировать фундамент другими гидроизоляционными материалами.

Жидкое стекло добавляют в раствор при кладке камина или печи

Особенности применения

Как уже говорилось, цементные смеси с высоким содержанием силиката натрия быстро схватываются и после затвердевания плохо пропускают влагу, но прочность монолита значительно снижается. Такие смеси находят применение для срочного ремонта бетонных фундаментов, которые разрушаются просачивающейся водой.

В этом случае цементный раствор, в который добавляют до 50% жидкого стекла, замешивают в небольшом количестве и сразу же заполняют им трещины. Смесь схватывается в течение нескольких минут и устраняет дефект на длительное время. Таким образом можно ремонтировать бетонные, асбоцементные, керамические конструкции и даже чугунные трубы.

Эти же смеси применяют для улучшения гидроизоляции бетонных и кирпичных стен, перекрытий и швов между ними.

Жидкое стекло активно используется для улучшения гидроизоляции

Добавление силиката натрия в бетонный раствор имеет смысл при заливке фундамента в местности с высоким уровнем кислых грунтовых вод. Устойчивость бетона к разрушению при этом значительно возрастает. Заливать фундамент в этом случае нужно с соблюдением двух условий:

•     содержание жидкого стекла в растворе не должно превышать 3%;
•     фундамент тщательно изолируют другими гидроизоляционными материалами.

Технология применения

Рассчитанное количество жидкого стекла смешивают с водой, которой затем затворяют раствор. Поскольку раствор силиката имеет высокую вязкость, для быстрого перемешивания пользуются дрелью с миксерной насадкой.

Перемешивание раствора дрелью

Растворы с высоким содержанием растворимого силиката (10–50%) готовят в небольшом количестве непосредственно перед использованием.

Сначала готовят сухую строительную смесь, а затем струйкой вливают раствор жидкого стекла при постоянном перемешивании. После приготовления смесь сразу используют.

Готовить такие смеси в бетономешалке смысла не имеет, а при высокой концентрации силиката натрия это вообще невозможно – смесь схватится еще до окончания перемешивания.

Видео — применение жидкого стекла

Основные преимущества и недостатки клеящего раствора

При использовании жидкого стекла для автомобиля он выполняет сразу несколько функций:

• защищает от мелких царапин и грязи;
• добавляет насыщенности и блеска цвету авто;
• упрощает мойку. Достаточно легкого ополаскивания;
• полироль прослужит гораздо дольше обычной – до 1 года;
• обладает антистатическими свойствами;
• предотвращает появление разводов и пятен от атмосферных явлений.

Наряду с положительными моментами использование жидкого стекла для авто имеет и свои негативные нюансы:

• Его нанесение требует некоторой подготовки, поэтому делать эту операцию самостоятельно не стоит во избежание появления трудновыводимых пятен.
• При наличии мелких царапин и сколов полимерное покрытие жидким стеклом не сможет улучшить внешний вид. Перед обработкой потребуется удаление мелких дефектов. Важно! После обработки автомобиля жидким стеклом ее нельзя мыть в течение нескольких дней.
• При изношенном лакокрасочном покрытии полировка жидким стеклом не даст эффекта.
• Высокая стоимость.

Поэтому перед выбором средства следует учесть особенности материала.

Соотношение материалов

Уровень водостойкости напрямую связан с тем, сколько добавлять жидкого стекла в бетон. От этого показателя зависит также скорость процесса застывания. При приготовлении смеси нужно принять во внимание следующие данные:

Хотим обратить ваше внимание на то, что нельзя самостоятельно увеличивать содержание ЖС в растворе, так как практика показала, что при чрезмерно высоком содержании клея бетон, наоборот, разрушается буквально через день.[/su_box]

Посмотрим, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона на практике. Остановимся на наиболее важных моментах процесса стандартного варианта выполнения работ по организации влагозащиты.

Необходимые инструменты

Для устройства гидроизоляции бетона в этом случае используют специальные инструменты:

• различные по объему емкости начиная с самой малой. Тогда при добавлении раствора вы не встанете перед необходимостью переливания;
• дрель, снабженная насадкой, либо строительный миксер для размешивания;
• валик, щетка либо макловица для нанесения ЖС, а для его распыления – краскопульт;
• рукавицы;
• спецодежда.

Подготовительные работы

Прежде чем начать покрывать бетон жидким стеклом, необходимо тщательно подготовить поверхность, очистить ее от грязи и пыли. После очистки станут видны возможные дефекты на ней: к примеру, трещины или разошедшиеся швы. Их необходимо заделать. С одной стороны, так можно снизить теплопотери в помещении, а с другой – дополнительно защитить основание от проникновения влаги. Кроме того, ЖС глубже проникает в структуру бетона через очищенные от грязи поры.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона: инструкция

Опишем поэтапно стандартную технологию устройства гидроизоляции.

• Раствор тонким слоем наносят на основание, используя валик, макловицу или другой подходящий инструмент. Он заполняет все поры бетона и надежно их герметизирует.
• Для большего эффекта операцию повторяют. С перерывом в полчаса поверхность таким же образом обрабатывают вторым слоем изолирующего состава. Его наносят по возможности равномерно, по крайней мере, без пропусков.

СоветИногда приходится иметь дело со слишком гладкой основой, к примеру, ж/б плитой. В подобных случаях рекомендуется ее предварительно «загрубить» при помощи металлической щетки. Таким образом можно обеспечить лучшее проникновение раствора ЖС в основу.

Меры безопасности

• Вассерглас не токсичен, однако при попадании в верхние дыхательные пути мелкие брызги раствора могут вызывать раздражение слизистой оболочки.
• Работы организуют в хорошо проветриваемом помещении.
• Нужно избегать попадания раствора в глаза. Чтобы избежать ожогов, в случае необходимости их нужно сразу же обильно промыть водой. Настоятельно рекомендуется затем обратиться за квалифицированной медицинской помощью.
• Места на коже, куда попадает раствор, намыливают и промывают теплой водой, затем наносят мазь. Обратите внимание, что в ее составе не должно быть активных веществ.
• Используйте для работы с этим материалом перчатки, спецодежду, индивидуальные защитные средства. Они помогут уберечься от возможных осложнений.

В завершение посмотрите на видео, как выполнить гидроизоляцию подвала изнутри и фундамента жидким стеклом.

© 2021

Как наносить жидкое стекло на автомобиль своими руками, пошаговая инструкция

Если не хочется платить мастерам (а иногда и нет таких мастеров рядом), можно сделать полировку своими руками. Да, это долгое и довольно муторное занятие, зато можно не сомневаться, что работа сделана на совесть. Да и делается такая работа не часто, как правило, водители обрабатывают машину перед зимним периодом, чтобы защитить ее от агрессивной химии и налипающего снега. На видео, ниже подробно описан процесс нанесения керамики и жидкого стекла на автомобиль своими руками.

Для работы понадобится теплый бокс или гараж с температурой 20-25 градусов, где автомобиль будет находиться всё время, пока идет обработка и полная сушка (учитывая, что многие средства наносятся несколько раз с интервалом 1-1,5 часа, а досыхают еще 12 часов, времени уйдет много). Жидкое стекло нужно наносить только при комнатной температуре, не на морозе и не на разогретый металл, поэтому перед началом работы автомобиль должен полностью остыть.

Итак, пошаговая инструкция, как обработать свою машину жидким стеклом.

1. Начинаем обработку с мойки, причем шампунь должен быть без восковых добавок. На кузове не должно остаться пыли или песчинок, поэтому начинать нужно всегда с мытья. Если есть следы старой полироли или воска, их нужно обязательно убрать.
2. После того, как автомобиль вымыт и высушен, кузов необходимо обезжирить, причем таким средством, которое не оставляет после использования следов или пленки.
3. Подготовить полироль. Если это однокомпонентное средство, то достаточно будет специальной мягкой салфетки, а для двухкомпонентных составов понадобится еще и емкость для смешивания. Опробовать полироль на небольшом участке.
4. Начинаем полировку. Обрабатывать кузов нужно по частям, поскольку застывает средство очень быстро. Сначала бампера, затем крылья, за ними двери, капот, крыша. Переходить к следующей части только после того, как закончена предыдущая, иначе ровной полировки не получится.
5. Оставить автомобиль на нужное время (читаем инструкцию!) и повторить процедуру. А затем снова, и далее столько раз, сколько рекомендует производитель.
6. Полное отвердение занимает 5-12 часов, и в течение которых машину лучше не трогать.

Чтобы пыль не оседала на свежеобработанной поверхности, бокс (гараж) должен быть сухим и чистым, это обязательное условие!.

Полезные рекомендации по приготовлению водного силиката

1. Водный раствор силиката стал отличным решением для защиты от сырости в подвалах и колодцах. На 1 кг водного силиката берется 10 кг бетона, таким составом обрабатывают стены подвалов и колодцев.
2. Водный силикатный состав рекомендуется тщательно размешивать кистью или валиком. С пропорциями компонентов нужно определяться только после того, как вы определите цель использования такого раствора.
3. Если силикат используется в качестве добавки в цемент, не забывайте постоянно помешивать смесь. После применения состава следует хорошенько отмыть руки в мыльном растворе.
4. Если водный силикат попал на кожу, рекомендуется сразу же обработать загрязненное место проточной водой.
5. Если вы решили обработать составом стены, сперва придется их выровнять и обезжирить. Для нанесения вещества используется обычная кисть и краскопульт. Если решили сделать более основательное и толстое покрытие, нанесите несколько слоев раствора.

Важно! Независимо от того, как вы используете водный силикат — в составе с другими веществами или самостоятельно, всегда соблюдайте меры предосторожности. Надевайте защитные перчатки, маску и, по возможности, специальные очки.

Смотрите также:

Советы по выбору жидкого стекла

В строительных магазинах свою продукцию представляет немало производителей. В принципе, в предлагаемых составах жидкого стекла, изготовленных в заводских условиях, практически отсутствует разница. И сложно выделить какую-либо компанию — по сути, можно выбрать любой вариант. Тем не менее, не стоит, наверное, отдавать предпочтение товару, изготовитель которого «стесняется» указывать свое название и юридический адрес. А такое порой встречается. От покупки такой продукции благоразумнее будет воздержаться, даже если она привлекает невысокой стоимостью. В этом случае нет никакой гарантии, что это не обычный контрафакт, который изготовлен без соблюдения технологии и с нарушением пропорций. И в конечном счёте низкокачественный силикатный клей обязательно негативно отразится на результате работы.