Керамзитобетонные блоки и их технические характеристики

При выборе материала для закладочных работ, многие задаются вопросом, какие блоки лучше. Керамзитобетон – материал, имеющий достаточно хорошие показатели, для использования его в строительстве. В отличии от прочих материалов, керамзитобетонные блоки по всем показателям, начиная от экологичности, заканчивая требованиям пожарной и санитарной безопасности, имеют достойные показатели.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Перегородки из керамзитобетонных блоков изготавливаются по государственным стандартам 6133-99. Согласно им, изделия могут быть:

  • конструктивно-теплоизоляционными;
  • конструктивными;
  • теплоизоляционными.

Удельная масса первых не превышает 1400 кг/м3. Такие изделия идут на кладку стен. Конструктивные блоки — это довольно прочные изделия, а их удельная масса на кубический метр выше и составляет 1800 кг. Теплоизоляционные изделия используются в роли утеплительного материала. Они имеют меньший вес, а среди их ингредиентов песок, который добавляется в минимальном количестве. Удельной вес не превышает 600 кг/м3 Вес и размеры тоже прописаны в ГОСТе. Наиболее распространенными габаритами являются 19 x 18, 8 x 39 см. Такие размеры позволяют осуществлять кладку при толщине шва не больше 1, 5 см.

Монтаж стеновых элементов

При установке панелей не требуется специального оборудования. Выполнить процедуру сможет начинающий строитель, главное — следовать указаниям в инструкции:

  • После установки блоков на место их надо прикрепить к деталям колонн.
  • Следующий этап включает в себя установку простеночных элементов, которые также прикрепляются к колоннам или другим деталям блоков. Иногда мастера создают дополнительные смонтированные конструкции, чтобы усилить надёжность процедуры.
  • Для повышения прочности поверх блоков укладывается шар пароизоляции для уплотнения поверхности и защиты от повышенной влажности. Благодаря этому элементу использовать керамзитобетонные панели можно в любом типе помещений и при любых климатических условиях.
  • Все стыки между блоками после завершения работы закрываются цементным раствором и пароизолом.

В строительных работах часто совмещают этот материал с железобетоном (в обработке последнего используются инструменты с алмазной насадкой, они подойдут и для керамзитной смеси). Процедура монтажа элементов несложная, но требует внимательности и точности.

Благодаря большим размерам панелей процесс будет быстрым и качественным, а стены — прочными и надёжными. В процессе возведения здания могут использоваться разные типы панелей и материалов.

Выбор размера

Для строительства часто следует тщательно рассчитать количество необходимых материалов, их количество, непосредственно качество, а так же учитывать цену. Очень важно знать размеры керамзитоблока, что бы иметь представление о нужном количестве закупаемых партий. Хотя керамзитобетонные блоки можно залить в формы и выкатать самому. Если вам нужен нестандартный размер блока, или строительство требует нестандартного размера блоков, то вполне реально, вне производственной линии, сделать свой собственный керамзитобетонный блок.

Ниже представлена таблица размеров в соответствии с модульным применением.

Тип камней Длина Ширина Высота
Для кладки стен 288 288 138
288 138 138
390 190 188
290 (288) 190 188
190 190 188
90 190 188
Для перегородок 590 90 188
390 90 188
190 90 188

Стандартные размеры

Стандартный размер керамзитобетонного блока, согласно (ГОСТ 6133-99), варьируется в данных диапазонах. Размер зависит от места назначения и типа использования керамзитоблоков.

Стандартный и пользующийся большей популярностью размер – 190х188х390 мм. Так же на рынке присутствует и другой размер 230х188х390. Но найти его гораздо сложней.

Масса стандартного блока не превышает отметку в 31 килограмм. Блок имеет прямоугольную форму и может быть внутри как пустотелым, так и монолитным.

Похожие материалы:

  • Дом из керамзитных блоков
  • Использование керамзита в строительстве
  • Стяжка пола с керамзитом своими руками видео
  • Станок для производства керамзитоблоков своими руками
  • Керамзит для аквариумов
  • Заводы по производству керамзитобетонных блоков

Выводы

Керамзитобетонные блоки – отличный вид стройматериалов для создания самых разных видов зданий или их элементов. Регулирует размеры керамзитобетонных блоков ГОСТ 6133-99, и в зависимости от назначения изделия могут быть разными в основном по ширине и толщине; это, в свою очередь, оказывает влияние на их несущую способность. Конечно, некоторые не выбирают среди видов и сразу заказывают блоки стандартного размера и под несущие стены, и под перегородки, однако правильный выбор материала позволит не только расширить пространство, но и заплатить за это оптимальную сумму.

Видео-обзор керамзитобетонных блоков:

Почему у нас дешево?

Изначально удачно продуманное месторасположение завода. Следствием чего сведены до минимума транспортные расходы по доставке сырья.

Почему у нас дешево?
  1. Собственное производство керамзита.
  2. Ближайший завод по производству цемента находится всего лишь в 18 километрах от нас. Доставка осуществляется навалом специальной техникой (цементовозами).
  3. Песок — г. Алексин расположен на берегу реки Оки. Вдоль берега имеются многочисленные намывочные песчаные карты. Удаленность до них составляет от 500 метров до двух километров максимум.
  4. Высокая организация и автоматизация производственного процесса.
  5. Наличие собственного автопарка.
Почему у нас дешево?
Почему у нас дешево?

В отличие от многих других производителей мы не экономим на дорогом керамзите, заменяя его дешевым песком. Наши блоки легкие и теплые!!!

Почему у нас дешево?

Расчет стоимости и количества блоков

Почему у нас дешево?
Наименование, ГОСТ Общий вид Размер,мм. Марка Цена на самовывоз (в т.ч. НДС) Цена с доставкойдо южнойчасти МКАД

₽ за шт.

Прим.
Блок стеновой полнотелый ПСКЦ (190)

шт. В корзину

Подробнее 390х190х188 M75 F50 D1300 ~18кг. м² м³ 75шт./под.
Блок стеновой пустотелый СКЦ (восьмищелевой)

шт. В корзину

Подробнее 390х190х188 М35 F35 D900 ~13кг. 55 ₽ м² м³ 90шт./под.
Блок стеновой пустотелый СКЦ (четырехщелевой)

шт. В корзину

Подробнее 390х190х188 М35 F35 D900 ~13кг. м² м³ 90шт./под.
Блок стеновой пустотелый СКЦ (двухщелевой)

шт. В корзину

Подробнее 390х190х188 М25 F35 D800 ~11кг. м² м³ 90шт./под.
Блок перегородочный полнотелый ППКЦ (90)

шт. В корзину

Подробнее 390х90х188 М75 D1300 ~9кг. м² 143шт./м³ 180шт./под.
Блок перегородочный полнотелый ППКЦ (80)

шт. В корзину

Подробнее 390х80х188 М50 D1300 ~8кг. м² 169шт./м³ 207шт./под.
Блок перегородочный пустотелый ПКЦ (90)

шт. В корзину

Подробнее 390х90х188 М35 D900 ~6,5кг. м² 143шт./м³ 180шт./под.
Блок перегородочный пустотелый ПКЦ (80)

шт. В корзину

Подробнее 390х80х188 М35 D900 ~5,5кг. м² 169шт./м³ 207шт./под.
Блок фундаментный полнотелый ФБС

шт. В корзину

Подробнее 390х190х188 М150-200 F100 D2100 ~35кг. м² м³ 60шт./под.
Блок полнотелый ПСКЦ (140)

шт. В корзину

Подробнее 390х140х188 М50 F50 D1300 ~13-14кг. м² 97шт./м³ 97шт./под.
Блок стеновой пустотелый (шестищелевой)

шт. В корзину

Подробнее 300х390х188 М35 F35 D900 ~18кг. м² 45шт./м³ 60шт./под.
Блок перегородочный полнотелый (120)

шт. В корзину

Подробнее 120х390х188 М75 D1300 ~10кг. м² 113шт./м³ 128шт./под.
Почему у нас дешево?
      • Внимание. Вышеуказанная информация не является публичной офертой. Действующие цены, а так же наличие продукции просьба уточнять у менеджеров.
    • Стоимость перебега в сторону области 50 рублей за каждый километр (за единицу автотранспорта).
    • Доставка может осуществляться на европоддонах, тара возвратная, залоговая стоимость 120 рублей.
    • Цены указаны с учетом полной загрузки автотранспорта.
    • Стоимость доставки в регионы кроме Московского – договорная.
    • Заказ более 50000 шт. – цена договорная.
Почему у нас дешево?

Цены на керамзитовые блоки действительны с г.

Почему у нас дешево?
Почему у нас дешево?

Размеры и характеристики блоков

Размеры блоков зависят от потребностей заказчика и конструкционного назначения, поэтому они могут быть совершенно разными. Согласно ГОСТ 6133-99, стандартные бетонные блоки из керамзита для несущих конструкций имеют размеры 400х200х190 мм, а для возведения перегородок – 390х90х190 мм.

Таблица соотношения классов и марок бетона.

Основными характеристиками блоков из керамзитобетона являются:

  1. Прочность. В зависимости от сферы применения блоков может находиться в диапазоне от 5 до 500 кг/см2.
  2. Объемный вес. Данное значение также зависит от сферы использования материала и может составлять 350-1800 кг/см3.
  3. Теплопроводность. Составляет 0,15-0,35 Вт/(м*К). Теплопроводность керамзитобетона увеличивается с ростом количества цемента в его составе. По этому свойству бетонные блоки находятся на уровне древесины. Использование в строительстве пустотелых блоков позволяет снизить теплопроводность конструкции и сделать здание теплее.
  4. Морозостойкость. Возрастает со снижением пористости. Минимальное значение составляет 15 циклов, а максимальное – до 500 циклов.
  5. Усадка. Находится на уровне тяжелых бетонов и составляет около 0,4 мм/м.
  6. Паропроницаемость. Составляет 0,3-0,9 мг/(м*ч*Па). Эта характеристика возрастает с увеличением пустотелости и пористости материала.
  7. Влагопоглощение. Составляет не более 10% по массе. Влагопоглощение может быть уменьшено с помощью добавления в исходную смесь различных пластификаторов.

Бетонные блоки могут иметь не только различные размеры, но и конструкцию. Вся номенклатура керамзитовых блоков условно разделяется на 2 группы:

  • стеновые керамзитовые блоки;
  • перегородочные керамзитовые блоки.

В таблице приведены основные типы керамзитобетонных блоков и их характеристики.

Тип блока Размеры, см Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/мГрад Масса, кг
4-х щелевой 39х19х18 800-1000 0,19-0,27 11-14
7-ми щелевой 39х19х18 800-1000 0,19-0,27 11-14
8-ми щелевой 39х19х18 800-1000 0,19-0,27 11-14
10-ти щелевой 39х23х18 800-1000 0,19-0,27 13-16
2-х пустотный 39х19х18 1000 0,27 14
Полнотелый 39х19х18 1200 0,36 17
Перегородочный пустотелый 39х9х18 900 0,30 6
Перегородочный полнотелый 39х9х18 1200 0,36 8

Размерные параметры

Строительные керамзитобетонные блоки могут иметь различные размеры и вес, формирование которых определяется назначением изделий.

Продукт Назначение Размеры, мм
Керамзито-бетонный блок «Золотой Мандарин» стеновой 390х190х190
Блоккерамзитовый М-35 простеночный 500х190х80
Блоккерамзитовый блок угловой 369х200х180
Строительный полнотелый 390х190х190
Белый М-35 396х250х190
Блоккерамзитовый камерный 200х200х200

Производство блоков

В основе керамзитобетонного раствора кроме пористых гранул фракцией 5-10 мм содержится песок и вяжущие компоненты, которыми могут быть цемент, строительный гипс, негашеная известь. Плотность керамзита в растворе для формовки достигает порядка 350…1800 кг/м3.

Размерные параметры

После формовки на оборудовании получухого вибропрессования партия строительного материала проходит этапы сушки и обжига при высокой температуре, обеспечивающей «спекание» компонентов в единый монолит.

Керамзитобетонные блоки с техническими характеристиками определенного типа производятся путем изменения состава рецептуры. Керамзит мелкой фракции может быть добавлен в пеноблок, пескоцементный раствор, газоблок.

Особенности блоков

Материал легко поддается раскрою, механической и декоративной обработке, что можно отнести к его недостатком. За счет низкой плотности компонентов керамзитобетонные блоки менее прочны.

Не целесообразно использовать их в качестве закладных элементов при сооружении фундамента, возведения конструкций с требованиями повышенной прочности, а также зданий высокой этажности. При грамотном комбинировании стройматериалов с различными механическими характеристиками изделия из бетона с керамзитовой добавкой помогут соорудить объект любого назначения.

Теплопроводность

Большие размеры и стабильная форма блоков сокращает время строительства объекта, снижает затраты на его утепление. Керамзитобетонные блоки, теплопроводность которых ниже на 40-50% по сравнению с другими стройматериалами, можно облицевать дешевым сайдингом без подложки, плиткой или фасадной краской.

Размерные параметры

Для того, чтобы построить теплый объект потребуется укладка строительного кирпича в 2 ряда, в то время как того же теплового эффекта можно достичь 1 рядом кладочного материала из бетона с керамзитовой добавкой. Кроме этого, в отличие от кирпичной кладки, стены из блоков «дышат», сохраняют в помещении оптимальный микроклимат.

Экономичность

В связи с тем, что при производстве керамзитобетонных блоков используется небольшой объем бетона и энергоресурсов, их себестоимость ниже стоимости кирпича и бетонных плит на 40%. Кроме этого сроки строительства объекта сокращаются в 3 раза.

Как правильно выложить вентблоки?

Установка ВБ требует предварительного расчета еще при проектировании здания и должна проводиться по государственным стандартам, а полученная конструкция обязана отвечать требованиям безопасности. Керамзитобетонные блоки укладывают таким же образом, как и при кладке из кирпича. Важно соблюдать правила укладки первого ряда:

  • Укладывают пустотами вниз и ровной частью вверх, не заливая пустоты.
  • Ряд нужно начинать, двигаясь от угла, выкладывая его по уровню.
  • ВБ подводят тычком к краю соседнего блока, оставляя зазор в 5 см.
  • Для исключения попадания раствора в отверстия, в него вставляют рамку-шаблон.
  • Фиксация блоков происходит резиновым молотком.

Дымоход из керамзитобетонных блоков выполняют по ряду отдельных правил. Для создания достаточной теплоизоляции между печной трубой и облицовкой дымохода помещают базальтовую вату. После подготовки основания (корректировки цементным раствором) проводят установку керамической трубы. Далее фиксируют теплоизоляцию используя распорную арматуру. В блоке проделывают отверстия сбоку для сборника конденсата. Дымоход собирают снизу, обрабатывая края герметиком.

Стандартные решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

Стандартные решения для средней полосы
  • Только блоки без утепления. Толщина стены — 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590*290*200 мм, блоки пустотелые, конструкционно-теплоизоляционные. Блоки класть пустотами вверх, их заполнять теплоизоляционным материалом. Удобнее всего пенополистирольной крошкой. Отделка изнутри — штукатурка или гипсокартон, снаружи — штукатурка.

    Примеры кладки керамзитоблока

  • Керамзитоблок 400 мм + утеплитель. Для наружной стены удобнее использовать керамзитобетонный блок размером 390*190*200 мм. При кладке вперевязку получаем 40 мм толщины. Слой утеплителя должен иметь коэффициент теплопроводности 0,05 Вт/м °С. Для минеральной ваты и пенополистирола — это около 50 мм.
  • Многощелевой блок из керамзитобетона толщиной 500 мм без утепления. Габариты керамзитобетонного блока надо подбирать, так как они часто идут нестандартных размеров. Можно найти длиной 500 мм и шириной 250 мм. Удобно будет класть обычной схемой с перевязкой. Или можно использовать другие форматы, но потребуется разрабатывать схему кладки.

    Еще одно популярное решение — с облицовкой кирпичом

  • Стена из керамзита толщиной 290 мм + утеплитель. Для этого варианта можно применять крупноформатный блок. По ГОСТу его размер 288*288*138 мм, но он весит много, работать сложнее. Можно использовать более узкий — шириной 138 мм, что почти даст требуемую толщину. Утеплителя надо порядка 100 мм, внутренняя отделка — штукатурка или гипсокартон.

При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

Стандартные решения для средней полосы

Методы контроля за керамзитобетонными блоками

7.1 Размеры изделий, толщину горизонтальной и вертикальной диафрагм, глубину и ширину торцевых пазов, размеры шпунта и гребня, глубину и длину околов бетона на ребре, размер раковин, высоту местных наплывов и глубину впадин, глубину рельефа поверхности камня измеряют по ГОСТ 26433.1 линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ 166, угольником по ГОСТ 3749 с погрешностью не более 1 мм.

7.2 Длину и ширину керамзитобетонных блоков измеряют по двум противоположным ребрам опорной поверхности, толщину — по середине боковых и торцевых граней. Каждый результат измерения оценивают отдельно.

7.3 Глубину отбитости и притупленности углов измеряют с погрешностью не более 1 мм штангенглубиномером по ГОСТ 162 или угольником по ГОСТ 3749 и линейкой по ГОСТ 427 по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником, до поврежденной поверхности.

7.4 Отклонение граней от плоскостности определяют прикладыванием линейки в середине каждой боковой и торцевой грани и измерением образовавшегося зазора между ребром линейки и гранью. Отклонение ребер от прямолинейности производят аналогично, прикладывая ребро линейки к каждому ребру боковых и торцевых граней. Погрешность измерения — не более 1 мм. За результат принимают наибольшее значение из всех полученных результатов измерения.

7.5 Толщину наружных стенок, вертикальной и горизонтальной диафрагм измеряют на глубине от 10 до 15 мм штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью не более 1 мм.

7.6 Отклонение граней от перпендикулярности определяют прикладыванием к смежным граням угольника по ГОСТ 3749 и замером щупом или штангенглубиномером по ГОСТ 162 зазора, образовавшегося между угольником и ребром смежных граней. Погрешность измерения — не более 1 мм. За результат принимают наибольшее значение из всех полученных результатов измерения.

7.7 Цвет лицевых поверхностей керамзитобетонных блоков определяют сравнением блоков с эталоном. Сравнение с эталоном производят при дневном свете на открытой площадке с расстояния 10 м от глаз наблюдателя. Камни устанавливают рядом с эталоном. Керамзитобетонные блоки, окрашенные слабее или сильнее образца-эталона, отбраковывают. Наличие жировых пятен определяют при дневном свете на открытой площадке с расстояния 10 м от глаз наблюдателя.

7.9 Среднюю плотность полнотелых керамзитобетонных блоков определяют по ГОСТ 12730.1, пустотелых — по ГОСТ 7025.

Предел прочности при сжатии керамзитобетонных блоков в проектном возрасте и отпускную прочность определяют по ГОСТ 8462 или ультразвуковым методом по ГОСТ 17624. Градуировочную зависимость устанавливают по результатам ультразвуковых измерений в бетонных камнях и механических испытаний тех же камней по ГОСТ 8462 по каждому виду камня и для каждой марки по прочности.

Морозостойкость керамзитобетонных блоков определяют после достижения ими проектной прочности по ГОСТ 7025. При этом могут быть установлены промежуточные сроки испытания, предусмотренные для первого метода в таблице 3 ГОСТ 10060.0. В промежуточные сроки испытаний устанавливают появление на камнях трещин, отколов, шелушение поверхности. При появлении указанных дефектов испытания прекращают и делают заключение, что камни не соответствуют требуемой марке по морозостойкости. При оценке морозостойкости камня по потере прочности после проведения требуемого числа циклов замораживания и оттаивания поверхности основных и контрольных камней выравнивают раствором по ГОСТ 8462 и выдерживают их трое суток в помещении при температуре (20+-5) °С и относительной влажности воздуха от 60 до 80%, затем помещают в воду и выдерживают в течение 48 ч. По истечении указанного срока камни извлекают из воды и через 2-4 ч проводят испытание на сжатие по ГОСТ 8462. При оценке морозостойкости камня по потере массы после проведения требуемого числа циклов испытаний камни из бетонов всех видов высушивают до постоянной массы, охлаждают до комнатной температуры и взвешивают. Потерю массы Дельта m, %, вычисляют по формуле 4, а потерю прочности Дельта R, %, — по формуле 6 ГОСТ 7025.

Теплопроводность керамзитобетонных блоков в кладке определяют по 6.7.1 ГОСТ 530. Теплопроводность определяют на фрагменте стены, размер которого с учетом растворных швов должен по высоте h и ширине l не менее чем в четыре раза превышать толщину дельта. Кладку из полнотелых камней и пустотелых с равномерным расположением пустот по всему сечению изготавливают только из ложковых рядов. Кладку из камней с продольным неравномерным расположением пустот по всему сечению камня изготавливают в двух вариантах: первый — из тычкового ряда камней, второй — из ложкового. Измерение теплового потока выполняют в центре фрагмента кладки на внутренней поверхности ложкового или тычкового элемента кладки. На поверхности кладки, состоящей только из ложковых или тычковых рядов камней, устанавливают два датчика на поверхности элементов и два на горизонтальном и вертикальном растворных швах.

Читайте также:  Виды профилированного бруса какой лучше?