Кирпич силикатный: размеры, свойства и особенности кладки

Согласно ГОСТ ложок, тычок, постель – это названия плоскостей, который образуют стороны кирпича. Данный строительный материал имеет многовековую историю. Его использовали в своей работе еще древние каменщики. Шли годы, совершенствовались производственные технологии, появлялись новые виды кирпича, однако их традиционные размеры практически не изменились.

Кирпич: стандартные размеры

Прежде чем приступать к описанию способов , следует разобраться со стандартными габаритами этого материала. Кирпич состоит из 6 поверхностей: 2 тычков, 2 ложков и 2 постелей. Со стандартными его размерами можно ознакомиться в таблице 1.

Таблица указывает величины для красного глиняного и белого силикатного кирпича. Если необходимо произвести расчет для другого вида камня, то он осуществляется аналогично, учитывая при этом необходимую именно для данного камня толщину вертикальных и горизонтальных швов.

Размер силикатного кирпича

Применение силикатного кирпича в строительстве занимает одно из первых мест среди других материалов. Силикатный кирпич имеет почти совершенную геометрическую форму, его размеры соответствуют мировым стандартам и подразделяется он по видам:

  • пустотелый;
  • полнотелый (с пористыми наполнителями);
  • пористо-пустотелый.

Обычно силикатные кирпичи используют при строительстве для возведения стен, межкомнатных перегородок и различных несущих конструкций. Изготавливают его из песка и извести, добавляя всевозможные вяжущие добавки и обдавая горячей струей пара для увеличения его прочности.

Один такой кирпич в среднем имеет размеры 250×120×88мм и может весить примерно 4 — 4,3 кг.

Всем хорош силикатный кирпич (легкий на вес, красивый внешний вид, имеет хорошую звуко- и теплоизоляцию, низкую стоимость, экологически чистый материал), но и у него есть, конечно же, свои недостатки. Из-за его боязни влаги его не рекомендуется применять для строительства бань или саун, а в силу его негативного отношения к высоким температурам также не рекомендуется его использовать для обустройства печей и каминов.

Марки прочности силикатного кирпича

Важное качество силикатного камня — прочность. Материал применяют для постройки многоэтажных домов, рассчитанных на долгий период службы. Для высоток с различным количеством этажей необходимо сырье с разной прочностью, марки которой обозначаются буквой “M”. Идущие следом числа показывают значения давления при сжатии, после действия которого материал разрушается. Стандарт ГОСТ регулирует марки прочности силикатного кирпича, разделяет их на 8 серий.

Подобная маркировка говорит, что сырье рассыпается при давлении на него, не превосходящем 7,5 МПа. Такая модель кирпича востребована для частного использования, характеризуется относительной легкостью. Вышеупомянутая серия не пожаробезопасна, но имеет хорошую звукоизоляцию, чем обусловлено ее частое использование в возведении перегородок в помещениях.

Серия продукта отличается более высоким уровнем допустимого давления. Материал разрушается при давлении свыше 10 МПа. Камень используется для постройки зданий высотой в 2 этажа, так как показатели стойкости считаются недостаточными для возведения многоэтажных домов.

Изделие вида М125 имеет наиболее высокую стойкость к давлению — предел составляет 12,5 МПа. Областью применения сырья являются малоэтажные здания. Используя при строительстве данный вид кирпича, не стоит возводить дома выше 3 этажей. При игнорировании такого правила возникнет перегруз, конструкция будет разрушена. Однако неоспоримым плюсом строительного компонента является экологическая чистота, безвредность.

Подобного рода вещество применяется для сооружения самонесущих и несущих стен в зданиях высотой в 5-6 этажей, стойкость к сжатию достигает 15 МПа. Благодаря своей прочности материал не имеет ограничений в использовании. Камень хорошо сохраняет тепло и отличается высокой морозостойкостью.

Блок используется не только для жилого, но и для промышленного строительства. При отсутствии контактов с грунтовыми водами и хорошей гидроизоляции он применяется для изготовления подземных конструкций. Прочность на сдавливание достигает 17,5 МПа. Материал характеризуется большой степенью сопротивления ветрам, резким скачкам температуры воздуха, влаге.

В возведении построек высотой в 9-10 этажей используется строительный материал с данным сертификатом. М200 выдерживает нагрузку в 20 МПа. Для возведения подземных и надземных построек промышленного характера стоит использовать сырье прочное, с высоким классом морозостойкости. Кроме того, последнее характеризуется малым влагопоглощением.

Читайте также:  Инструкция по выбору пенополиуретана для звукоизоляции

Силикатный блок данной серии способен выдержать давление до 25 МПа при сжатии. Подобный строительный материал предназначен для возведения многоэтажных зданий и любых надземных конструкций.

Выдерживает оказываемое давление в 30 МПа. Это максимум для данного вида сырья. Камень применяется для усиления прочности любых построек при наличии хорошей гидроизоляции, для изготовления фундаментов зданий, которым необходимо будет выдерживать большие нагрузки. М300 огнеупорен, поэтому из него возводят камины и печные трубы.

Размеры кирпича по ГОСТ — высота, длина и ширина

Современное строительство не стоит на месте. С ростом требований к возведению домов, расширился и диапазон размеров кирпичей:

  • Одинарный – 250х120х65 мм (закреплен ГОСТом 530-2007). Согласно европейской маркировки они имеет обозначение RF.
  • Двойной – 250х120х138 мм.
  • Полуторный – 250х120х88 мм.
  • Модульный— 280х130х80 мм.
  • Евро кирпич – 250х85х65 мм.

Наиболее ходовыми в Европе являются кирпичи NF (нормальные) — 240х115х71 и DF (тонкие) — 240х115х52, реже встречаются размеры — 250х85х65 мм и 200х100х50(65). Сегодня можно купить материал длиной до 500 мм. С каждым годом растет выбор типоразмеров.

По форме кирпичи делятся на:

  • полнотелый,
  • пустотелый (щелевой)

Однако кроме основных габаритов, таких как высота, длина и ширина, используются и разрешения на отклонения от нормы  (дефекты). Их размер зависят от типа стройматериала – строительный или облицовочный. К последнему предъявляются более жесткие требования, так как от его характеристик зависит эстетика здания.

Для строительного полнотелого кирпича разрешено:

  • Наличие притупленности и сколов ребер и углов не более 2-ух и размером не более 1,5 см по длине ребра;
  • Искривление граней и ребер до 0,3 см;
  • На боковых продольных (ложковых) гранях допускается трещина длиной до 3 см по ширине кирпича.

Для строительного пустотелого варианта допускается:

  • Не более 2-ух отбитостей на углах или ребрах длиной 1-1,5 см, при условии, что они не доходят до пустот;
  • Трещины во всю толщину на постели. По ширине они могут достигать первого ряда пустот;
  • По одной трещине на тычковых и ложковых (поперечных боковых) гранях.

Для облицовочного кирпича не допускается:

  • Сколы углов, глубина которых превышает 1,5 см;
  • Наличие трещин;
  • Отбитость ребер, ширина которых более 0,3 см, а длина превышает 1,5 см.

При этом годным для работы считается облицовочный материал, имеющий:

  • Не более 1 отбитости углов глубиной до 1,5 см;
  • Отделение почерки, которые в сумме не превышают длину 4 см;
  • Не более 1 отбитости ребер, по глубине — не превышающей 3 см, а по длине – не более 1,5 см.

Архитектурный замысел зачастую предполагает использование разных фактур и цветов. Современный выбор строительных материалов практически безграничен. При желании можно сочетать в кладке без ущерба для долговечности дома искусственно состаренные, пестрые и текстурные варианты.

Полуторные и двойные кирпичи производятся преимущественно пустотелыми. Это позволяет уменьшить вес конструкции.

Наибольшей популярностью в современном строительстве пользуются поризованые крупноразмерные блоки. Керамический кирпич легче и теплее обычного строительного варианта. Его использование позволяет упростить и ускорить строительство, снижая при этом расход кладочного состава.

Для укладки 1 м3 потребуется 512 кирпичей одинарного типа, а полуторных на 26% больше – 378 штук.

Приемка изделий

Все изделия принимаются контрольным органом изготовителя. За единицу измерения принимается партия. Объем ее устанавливается в количестве равном не более 1-й выработки автоклава.

Изделия одной партии должны характеризоваться одинаковыми показателями прочности, морозостойкости, размера. Во время проверки производятся периодические и приёмо-сдаточные испытания по некоторым показателям.

К ним последним относятся:

  • Дефекты внешнего вида;
  • Соответствие размерам и форме;
  • Прочность на сжатие и изгиб;
  • Цвет;
  • Масса;

Периодические испытания:

  • Ежемесячно проверяются прочность на изгиб и прочность сцепления изделия с декоративным покрытием;
  • Ежеквартально: средняя плотность, водопоглощение и морозостойкость изделий;
  • Ежегодно: эффективная активность радионуклидов.

Также периодический контроль производят при изменении состава сырья. Теплопроводность кирпича проверяется при запуске производства, а также при внесении изменений в состав изделий.

В случае, если партия товара при первой проверке не соответствует требованиям, ее проводят повторно. Если несоответствие подтверждается, то партия считается не подлежащей приемке.

Обратите внимание! Изделия партии должны сопровождаться документально. Сертификат соответствия содержит всю необходимую информацию о товаре, к которой относятся: номер партии, объем, размер изделий, масса, основные технические показатели, дата и номер документа, обозначение стандарта.

Параметры кирпичей различных видов

Изделия стандартного размера (обозначение 1НФ по ГОСТу) считаются самыми рациональными, с учетом толщины перевязки, для осуществления кладки самонесущих стен. Брусок нормальной формы и стандартного вида имеет следующие значения сторон:

  • брусок имеет длину (ложковая поверхность) 250 мм;
  • ширину (тычковая поверхность) 120 мм;
  • высоту (толщина) 65 мм.
Читайте также:  10 лучших преобразователей ржавчины: какой выбрать, отзывы, цена

1 кубометр кладки содержит 512 силикатных брусков стандартного вида. При этом вес полнотелого бруска составляет 3,6, а пустотелого — 2,1 кг.

Значения больше стандартных

Схемы транспортировки силикатного кирпича: а, б — перекрестной; в — «в елку».

Камни полуторного размера (1,4НФ) применяются для обеспечения ускорения процесса выполнения кладки. Штучное изделие представляет собой брусок длиной 250, шириной 120, а его высота равна 88 (мм). 1м³ готовой кладки вмещает 378 полуторных штучных изделий. Полуторный полнотелый брусок весит 4,9 кг, а пустотелый — 4,3 кг.

Двойной кирпич (2,1НФ) позволяет осуществлять кладку с максимальной скоростью. Он представляет собой силикатный брусок длиной 250, шириной 120, высотой 138 (мм). По объему он равен 2 брускам нормальной формы, соответственно 1 кубометр выполненной из него кладки содержит 256 двойных камней. Вес полнотелого бруска равен 7,7, пустотелого — 6,7 кг.

Специализированные виды изделий

Менее распространен кирпич следующих категорий:

  • евро (0,7НФ), длина которого равна 250, ширина — 85, высота — 65 (мм);
  • модульный одинарный (1,3НФ) с размерами l = 288, d = 138, h = 65 (мм);
  • ¾ размера нормальной формы, где l = 180 мм;
  • ½ НФ с длиной 120 мм;
  • ¼ НФ — длина 60 мм.

Изделия в форме клина применяются для кладки сводов и арок. Они имеют следующие разновидности:

  • торцевой клин III-22 с габаритами 230х114х65/55 и клин III-23 с размерами l = 230, d = 114, h = 65/45 (мм);
  • ребровой клин III-44 и III-45 аналогичных размеров.

Каменные строительные конструкции всегда имеют размер, который кратен ширине (120 мм) кирпичного бруска, сложенной с шириной кладочных швов. Про толщину стен нужно сказать, что она составляет кирпич, полкирпича и т.д. то есть пропорциональна длине (250 мм) изделия. В размерах брусков допустимы незначительные отклонения по длине, ширине и высоте (±5, ±4, ±3 мм), связанные с процессом усадки силикатной смеси при производстве материала. Использование при возведении зданий кирпича стандартных размеров определяет качество и долгосрочность постройки.

Расчет количества кирпичей одном кубе, не учитывая швы

Для получения объема одного блока нужно умножить длину на ширину. Для обычного кирпича это

Теперь нужно поделить один куб на полученное число, получится 1:0,00195 = 512, 82 шт. Округлив, получим 513 шт.

Расчет полуторного кирпича в 1м3

Таким же образом высчитываем количество стройматериала с полуторными габаритами в 1 куб. м:

  • 0,25*0,12*0,088 = 0, 00264 м3.
  • Разделяем: 1:0,00264=378,78 (379 штук)

Расчет двойного кирпича

Аналогично узнаем количество в 1 м3 двойных изделий:

  • 0,25*0,12*0,138 = 0, 00414 м3;
  • 1:0, 00414 = 241, 55 (242 штуки)

Расход кирпича

Сколько нужно кирпича, чтобы построить двухэтажный дом размером 8 на 8 метров?

1. Сначала определим длину наружных стен: 8 + 8 + 8 + 8 = 32 м.

2. Если высота потолка, допустим, 3 метра, то высота двухэтажного дома – 6 метров, значит, площадь наружных стен: 32 х 6 = 192 кв. м.

3. Если мы выбираем кладку в 2,5 кирпича, то толщина стен – 64 см. (Хотя по каждому проекту это значение придется высчитывать индивидуально, исходя из конструктивных особенностей здания, веса перекрытий и т.п.).

Итак, мы выбрали кладку в 2,5 кирпича. При этом кладку в 2 кирпича будем выполнять из двойного рядового кирпича и один ряд (в полкирпича) – из одинарного лицевого.

4. Сколько кирпича нужно? Если считать с учетом растворных швов, то получим:

  • 192 х 104 (количество кирпичей в кладке, см. таблицу) = 19968 штук двойного рядового (или 192 х 204 = 39168 штук одинарного рядового кирпича);
  • 192 х 51 (количество кирпичей в кладке, см. таблицу) = 9792 штуки лицевого одинарного кирпича.

Усредненный расход кирпича

Единица измерения Размер кирпича Без учета растворных швов, шт. С учетом растворных швов, шт.
1 куб.м. кладки

1 1,5 2

512 378 242

394 302 200

1 кв.м. кладки в 0,5 кирпича (толщина кладки 12 см)

1 1,5 2

61 45 30

51 30 26

1 кв.м. кладки в 1 кирпич (толщина кладки 25 см)

1 1,5 2

128 95 60

102 78 52

1 кв.м. кладки в 1,5 кирпича (толщина кладки 38 см)

1 1,5 2

189 140 90

153 117 78

1 кв.м. кладки в 2 кирпича (толщина кладки 51 см)

1 1,5 2

256 190 120

204 156 104

1 кв.м. кладки в 2,5 кирпича (толщина кладки 64 см)

1 1,5 2

317 235 150

255 190 130

Кладка в полкирпича

Кладка в один кирпич

Кладка в полтора кирпича

Кладка в два кирпича

Кладка в два с половиной кирпича

Читайте также:  Марки цемента: старый и новый ГОСТ, расшифровка

Вес силикатного кирпича

Силикатный кирпич является вторым по популярности после красного керамического. Изготавливается такой белый кирпич из воздушной извести, кварцевого песка и воды, а его вес напрямую зависит от формы: самый тяжелый — это полнотелый полуторный, а наиболее легкий — одинарный пустотелый.

Какой вес имеет силикатный кирпич

Данное силикатное изделие имеет массу около 4-х кг, но вес одного кирпича колеблется в зависимости от описанных выше разновидностей и структуры этого строительного материала. Пустотелый кирпич, за счет имеющихся полостей, имеет более низкий объем, а значит и вес по сравнению с более тяжелым полнотелым изделием. Пустотелый полуторный силикатный кирпич весит ровно 4 кг, а одинарный – 3,2 кг.

Вес силикатного кирпича одинарного в полнотелом исполнении составляет 3,6 кг, а полуторного полнотелого — 4,8 кг.

При проектировании и строительстве строений важным показателем является удельный вес кладки кирпича, иначе говоря – вес одного метра кубического кладки, учитывающий вес раствора. Данный параметр серьезно влияет на конструкцию фундамента, а также на вес строения. Удельный вес кладки из кирпича, зависящий, как правило, от веса кирпича, имеет разброс от 600 до 1800 кг/м3. (см. Вес 1 м3 кирпичной кладки).

На приведенной выше картинке можно посмотреть не только вес одного силикатного изделия, но и вес кирпичного куба, а также – сколько штук кирпича убирается на поддон и сколько они весят, без учета массы поддона, весящего приблизительно 30-40 кг. В графе, отмеченной «*» можно посмотреть, сколько весят наиболее распространенные упаковки кирпичей на поддоне — в своем минимальном и максимальном исполнении.

Размеры силикатного кирпича

Различается данный кирпич и по своим размерам:

  • Одинарный, длина которого – 250 мм, ширина – 120 мм, а высота – 65 мм.
  • Полуторный силикатный кирпич, называемый, также, утолщенным, имеющий такую же длину и ширину, как у одинарного, по высоте немного больше – 88 мм.
  • Кроме одинарных и утолщенных кирпичей заводы сегодня изготавливают как силикатные, так и керамические камни нестандартного размера – 250х120х138 мм.
  • Силикатные кирпичи могут быть разные по цвету. Чаще всего можно встретить расцветки белого, серого, желтого и розового цветов.

По причине своих идеальных форм силикатный кирпич отлично поддается окраске, а также формированию рельефной поверхности.

Это замечательное в декорировании свойство материала помогает легко преобразить невзрачное строение цветным либо рельефным кирпичом.

Использование рельефного кирпича создает эффект природного камня, значительно улучшая архитектурный облик фасадов домов. Этот кирпич, получая полную окраску, иначе говоря — окрашиваясь и снаружи, и изнутри, дает высокую цветовую надежность.

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

  • Данный кирпич имеет строгие геометрические размеры и разнообразные формы. На стадии производства силикатный кирпич подвергается большому давлению, что позволяет достаточно точно выдерживать его вес и размеры, а также увеличивать объемную массу.
  • Этот материал имеет низкую теплопроводность.
  • Кирпич обладает отличной морозоустойчивостью, выдерживая от 15 до 50 циклов.
  • Водопоглощение силикатного кирпича, также, хорошее – 14-18%.
  • Изготовляемый из натуральных природных материалов, кирпич не наносит вреда ни здоровью людей, ни окружающей среде – это экологически чистый материал.
  • Строения, построенные из этого материала, обладают хорошей звукоизоляцией и приятным микроклиматом.
  • Белый кирпич, по сравнению с красным, менее прочен.
  • Уступает этот кирпич красному, также, в универсальности своего применения. Его применяют лишь при кладке перегородок и стен, а в цоколях, фундаментах, каминах, трубах и печах его применение не допускается.

Заключение

Белый кирпич — отличный материал для строительства

Какой размер силикатного белого кирпича? Этот показатель установленный целой строительной эволюцией.

История развития брикетов и их размеры еще раз подтверждают, что дальнейшие трансформации в области использования этих материалов будут происходить в ближайшем будущем. Ведь все строительные процессы постоянно модернизируются и эволюционируют.

Кол-во блоков: 31 | Общее кол-во символов: 32234Количество использованных доноров: 8Информация по каждому донору:

  1. : использовано 4 блоков из 10, кол-во символов 3401 (11%)
  2. -materialov-dlya-otdelki-fasadov/kirpich/: использовано 7 блоков из 18, кол-во символов 11013 (34%)
  3. -kirpich-opisanie-osobennosti-primenenie-i-cena-silikatnogo-kirpicha/: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 3539 (11%)
  4. -silikatnyj-kirpich/: использовано 1 блоков из 10, кол-во символов 1436 (4%)
  5. -kirpich-opisanievidyprimeneniefotovideo/.html: использовано 3 блоков из 9, кол-во символов 3158 (10%)
  6. -materialy/kirpich/: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 2734 (8%)
  7. : использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 1302 (4%)
  8. -materialyi/kirpich/silikatnyiy/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 5651 (18%)