Породы древесины и их использование

В настоящее время производителями пиломатериалов предлагается два типа доски: обрезная и необрезная. Оба типа доски мы используем в производстве деревянной тары, с ассортимент возможно ознакомиться в каталоге Продукции.

Внешний вид пиломатериалов по понятным причинам зависит не только от породы дерева. Процесс обработки накладывает свой отпечаток на характеристики каждого изделия. Одним из самых распространенных является брус. Он применяется при обустройстве как обшивки, так и самостоятельных конструкций, построек.

Существует несколько разновидностей бруса. Простой тип (непрофильный) выглядит как бревно, обработанное с 4 сторон. Но изготавливают и другие типы подобных изделий. Профилированный брус выпускается в четко установленной форме. Чаще всего это прямоугольник, у которого внизу есть выемка. Из таких пиломатериалов собирают добротные дома, коттеджи. Они хорошо держат тепло, обладают низким процентом деформации (если брус правильно обработан). Профиль может быть самым разным.

  Породы древесины и их использование</a>

Также существует брус клееный. Он собирается из ламелей и обладает улучшенными характеристиками. Он практически не дает усадки, не растрескивается. Сегодня является также востребованным оцилиндрованный брус. Он обладает высокими эстетическими качествами.

Свойства древесных материалов, используемых в строительстве

Древесные материалы применялись в строительстве с глубокой древности, остались они современными и в XXI веке. Высокий коэффициент конструктивного качества, прочностные показатели, технологичность и декоративность обеспечили деревянным конструкциям и изделиям из древесины достойное место в строительных конструкциях. Ещё одним немаловажным свойством такого материала как древесина, является её высокая стойкость в агрессивных средах.

Свойства древесных материалов, используемых в строительстве

Склеивание древесины современными полимерными клеями дает возможность получения композиционных материалов. Применение клеенных деревянных конструкций, относящихся к легким сборным индустриальным конструкциям, позволяет сократить сроки строительства и снизить его стоимость.

Основное свойство строительных материалов из древесины – это их прочность. Средние показатели прочности древесины лиственных и хвойных пород не превышают 40-52 МПа при сжатии вдоль волокон, 80-100 МПа при изгибе, ПО-129 МПа при растяжении вдоль волокон. Учитывая, что эти результаты получены на малоразмерных элементах при 15% влажности в лабораторных условиях, прочность длинноразмерных элементов из-за пороков древесины будет меньшей. При расчетах деревянных конструкций на изгиб и сжатие прочность принимается не более 10-12 МПа. В клеенных конструкциях, где при их изготовлении пороки и дефекты сводятся к минимуму, прочность увеличивается в несколько раз. В древеснослоистых пластинах (ДСП) прочность достигает 150— 260 МПа.

Свойства древесных материалов, используемых в строительстве

Потенциальные возможности материалов из древесины в строительстве очень велики и прочностные характеристики значительно увеличиваются в композиционных материалах. Эффективное сочетание строительных материалов из древесины с металлами, полимерами, волокнами, минеральными вяжущими составляет принципиально новую основу создания деревянных конструкций.

Типичное исполнение биржевого пиломатериала

Коммерческим рынком реализуются два вида пиломатериалов:

  1. Хвойные.
  2. Лиственные.

Пиломатериалы на основе хвойных пород – это традиционно продукты, созданные из древесины:

  • сосны,
  • пихты,
  • ели,
  • кедра.

Хвойные породы дерева

Породы хвойной древесины классифицируются как относительно мягкие. Пиломатериалы хвойных пород активно поглощают влагу и также активно утрачивают, чем значительно отличаются от пород лиственных деревьев.

В строительстве нередко приходится применять особые меры, чтобы сохранить стабильность хвойной древесины в течение всего срока службы. Например, по отношению к пиломатериалу хвойных пород применяется обработка под давлением химикатами — один из способов сохранения прочности структуры дерева.

Хвойный продукт

Готовая продукция – пиломатериал древесина хвойных пород – широко распространённый на коммерческом рынке продукт, часто используемый в бытовом секторе

Пиломатериалы хвойных пород оцениваются коммерческим рынком дешевле. Одна из главных причин – рост хвойных деревьев по времени быстрее, нежели лиственных. Следовательно, пиломатериалы хвойных пород чаще используются в строительстве, например, при сооружении основы частного дома. Сооружение частной недвижимости своими руками традиционно сопровождается обращением с пиломатериалами именно хвойных пород.

Лиственные породы дерева

Пиломатериалы на основе лиственных пород – это, как правило, продукты широколиственных деревьев, которые традиционно сбрасывают листву на период холодного времени года. Наиболее распространённая древесина этого класса:

  • дуб,
  • клён,
  • орех,
  • кария,
  • красное дерево.

Значительная часть лиственных пород отмечаются увеличенной степенью твёрдости древесной структуры по сравнению с хвойными породами.

Лиственные породы

Доски дерева лиственных пород. Этот вид материала в рамках деревообрабатывающей отрасли оценивается несколько дороже по сравнению с хвойными породами деревьев

Полноценный вырост деревьев лиственных пород требует больше времени, чем для хвойных деревьев. Поэтому пиломатериалы лиственной древесины оцениваются рынком дороже, чем сорт хвойных пород. К тому же пиломатериалы лиственных пород обычно используются в рамках профессиональной деревообработки:

  • производство мебели,
  • столярные изделия,
  • напольные покрытия и т.п.

Это главные различия между хвойными и лиственными пиломатериалами, но существуют и более тонкие мелочи по отношению к каждому типу древесины.. Все эти тонкости также имеют значение в строительстве. Рассмотрим подробнее.

Состав древесины

Древесина состоит с крошечных волокон (целлюлоза) и природного клея, который удерживает эти волокна вместе, данный клей называется лигнин. Кстати за счет природного лигнина мы можем получать древесные пеллеты.

Когда к примеру дерево превращается в целлюлозу для производства бумаги, образуется много побочных продуктов на основе лигнина. Полученные продукты люди используют для приготовления асфальта, краски, получения жевательной резинки и моющих средств, а также скипидара.

Целлюлоза — используется для бумаги и многого другого. Она совместно с меламином применяется для изготовления посуды, унитазов, ручек для инструментов и целлофана. Также мы можем встретить с данных материалов шлемы, зубные щетки и электрические розетки.

Состав древесины

Прочие продукты переработки целлюлозы включают получение искусственного шелка, и нитроцеллюлозы, которая используется при получении лака для ногтей, твердого ракетного топлива и взрывчатых материалов промышленного назначения.

Читайте также:  Какой брус выбрать для строительства дома: важные особенности

Продукты получаемые при варке древесины — дезодоранты и лаки для волос, искусственные ароматизаторы с запахом ванили, лекарства и косметика.

Дрожжи производятся из древесного сахара выделяемого в процессе варки целлюлозы. Они имеют высокое содержание белка, часто используются в детском питании, крупах, имитации бекона, производстве кормов и хлебобулочных изделий.

Форма строительных материалов: брёвна, оцилиндровка или брус?

После того, как вы определились с породой, нужно решить ещё одну важную задачу: в каком виде эта древесина будет представлена в вашем доме. Компании-производители деревянных домов предлагают варианты на выбор: рубленое или оцилиндрованное бревно и простой или клееный брус. Выбор непростой, и у каждого вида есть несколько моментов, на которые стоит обратить внимание.

Рубленые брёвна

Форма строительных материалов: брёвна, оцилиндровка или брус?

Стволы деревьев, которые окариваются вручную, меньше подвержены растрескиванию. Они сохраняют наружный целостный слой, пропитанный смолами, и это предохраняет материал от гниения и насекомых.

Дома из рубленого бревна – самые долговечные из всех деревянных

С другой стороны, такой материал даёт довольно сильную усадку, иногда больше 10%, и усадка эта продолжается пару лет. Это значит, что вам придётся терпеливо откладывать новоселье, пока процесс не закончится. А до этого времени вы не установите ни двери, ни окна.

Оцилиндрованные брёвна

Форма строительных материалов: брёвна, оцилиндровка или брус?

Обработка этого материала производится в заводских условиях, и все брёвна имеют правильную геометрическую форму.

Эта форма позволяет быстро и качественно строить дома без подбора элементов и брака

Полученный результат выглядит просто идеально, и внешний вид дома подчёркивается фактурой обработанного дерева. Чтобы защитить повреждённый при обработке внешний слой бревна, его пропитывают специальными составами, которые значительно продлевают срок службы изделий.

А сроки усадки у подобных конструкций такие же, что и у предыдущего варианта, к тому же оцилиндрованное бревно нередко даёт глубокие трещины.

Форма строительных материалов: брёвна, оцилиндровка или брус?

Обычный брус

Обычный брус – недорогой и удобный в монтаже строительный материал. Стены из него нуждаются во внешней отделке, но зато возводятся в рекордно короткие сроки. Материал – самый доступный и распространённый на строительном рынке.

Дома из бруса могут быть построены в современном стиле

В процессе усушки натуральный брус даёт трещины, это неизбежно. Кроме того, он быстро темнеет и нуждается в периодической обработке от гнили и насекомых. Для прочности конструкции брус может оснащаться профилем – системой пазов.

Форма строительных материалов: брёвна, оцилиндровка или брус?

Такой строительный материал собирается как конструктор и даже при усадке не образует в стенах трещин

Клееный брус

Как ни странно это прозвучит, этот искусственно созданный из натуральной древесины материал по своим эксплуатационным характеристикам превосходит исходное сырьё. Он почти не даёт усадки, не деформируется под внешним воздействием и имеет высокие теплоизоляционные качества. С помощью этого стройматериала можно воплощать в жизнь самые смелые фантазии.

Применение  разных пород деревьев в строительстве

Мягкие древесные породы легко поддаются обработке, но из них не всегда удается выполнить сложные элементы резьбы. Твердые сорта используют для создания надежных конструкций высокой прочности. На их обработку требуется значительно больше  времени, однако качество окупает все затраты.

Ниже даны характеристики и область применения наиболее распространенных древесных пород.

Древесина хвойных пород

Древесина ели

1)     пихта, ель:

  • характеристика: при продаже лесоматериалов обычно не указывают различие между древесиной пихты и ели; легко поддаются обработке; неустойчивы к воздействию погодных условий;
  • применение: строевой лес, пол, стропильные конструкции, дощатая клееная древесина, средний щит столярной плиты.

2)     сосна:

  • древесина мягкая, но тверже чем пихта и ель; часто синеет заболонь; достаточно долговечная, особенно сердцевина; легко поддается обработке; высокая смолистость, поэтому перед обработкой поверхности древесину обессмоливают;
  • строевой лес, мебель, пол, окна, досчатая обшивка, двери.
Применение  разных пород деревьев в строительстве

3)     лиственница:

  • древесина мягкая, но тверже чем сосна; обладает высокой смолистостью; долговечная; обрабатывается хуже сосны, трескается, трудно строгается;
  • строевой лес, мебель, пол, окна, двери.

4)     туя, можжевельник:

  • устойчив к погодным условиям, грибам и вредителям; разъедает железо; легко обрабатывается;
  • строительный лес;  жалюзи облицовка фасада, покрытие гонтом.

Древесина лиственных пород

1)     дуб:

  • тяжелая твердая древесина; устойчив к воздействию погодных условий, насекомым и грибам; используют только сердцевину;
  • мебель, фанера, паркет, фахверк (конструкционная древесина), окна и двери.

Древесина можжевельника

2)      бук:

  • твердая порода; подвержен сильным деформациям; плохо подходит для наружных конструкций;
  • мебель, ступени лестниц, паркет.

3)     ясень:

  • твердая и эластичная древесина; хорошо сочетается с древесиной дуба;
  • мебель, полы.

4)     ольха:

  • мягкая порода; легко растрескивается;
  • мебель, фанера.

5)     клен:

Применение  разных пород деревьев в строительстве
  • твердая и очень плотная древесина;
  • мебель, паркет, доски стола.

Зная характеристики и область применения пород дерева легче ориентироваться при выборе древесины под конкретную  строительную задачу.

В ниже расположенном видео специалисты дают рекомендации по выбору породы древесины для обшивки парной в бане:

Tweet

yandex_partner_id = 119696;
yandex_site_bg_color = ‘FFFFFF’;
yandex_ad_format = ‘direct’;
yandex_font_size = 1.2;
yandex_direct_type = ‘horizontal’;
yandex_direct_limit = 4;
yandex_direct_title_font_size = 3;
yandex_direct_header_bg_color = ‘FFFFFF’;
yandex_direct_title_color = ‘CC0000’;
yandex_direct_url_color = ‘000000’;
yandex_direct_text_color = ‘000000’;
yandex_direct_hover_color = ‘0000FF’;
yandex_direct_favicon = false;
yandex_no_sitelinks = false;
(»); Share {lang: ‘ru’} Рекомендуем: Противогрибковая защита древесины (часть 3). Бурая и белая гнили древесины. Противогрибковая защита древесины (часть 4). Как определить грибковое поражение древесины. Противогрибковая защита древесины (часть 2). Дереворазрушающие грибы.

Пороки древесины

Пороки древесины — это отклонения от нормального и здорового роста дерева. Они уменьшают ценность и качество древесины и соответственно оцениваются при подразделении и сортировке круглой древесины и пиломатериалов на классы по качеству и сортности. Пороками древесины являются в значительной степени неправильные образования в стволе, пороки в структуре древесины, а также пороки вследствие внешних воздействий. Кроме того, учитываются и оцениваются как пороки выходы смолы, сучья, трещины и воздействие вредителей древесины.

Читайте также:  Внешний вид слюды, магические и целебные свойства минерала

Порочные образования на стволе — это в основном сбежистость, свилеватость, резкое искривление ствола, раздвоение ствола в середине, раздвоение ствола от корня, в том числе закомелистость, косослой из-за закручивания ствола (рис. ). При неравномерном и эксцентричном срезе ствола — рис. Пиломатериалы из таких стволов часто имеют пониженную прочность на изгиб. Они также очень сильно коробятся и изгибаются при сушке, так что они имеют весьма ограниченное применение.

Пороки в структуре древесины — это, например, плотное или покрасневшее дерево, кольцевая и ядровая кора а также звездчатые или ядровые трещины и пустота в ядре (см. рис. ).

Пороки, вызванные внешними воздействиями, — это повреждения ствола и следующие за этим «обвало-вывания» раны, а также возникновение «морозобоев», обусловленных морозными трещинами (см. рис. ).

Смоляные линзы уменьшают ценность древесины, так как смола при нагревании размягчается и вытекает, но также и потому, что инструменты при обработке древесины приклеиваются (рис. ).

Ветвями или сучьями называют части дерева, образующие его крону. Сучки в круглой древесине и в пиломатериалах — это части сучьев, включенные в древесину ствола (см. рис. ). Различают здоровые сучки и больные сучки. Здоровые сучки срослись с древесиной, больные — в большинстве сидят довольно свободно в древесине, имеют черный цвет или имеют черный ободок. В зависимости от их формы различают круглые, овальные или крылообразные сучки.

Трешины возникают в основном из-за непрофессиональной валки и транспортировки круглого леса и из-за непрофессиональной сушки круглого леса и пиломатериалов (см. разд. 3.9.2.6).

В древесине, уже установленной в конструкциях, они могут быть обусловлены большими нагрузками. Трещины проходят, как правило, в направлении волокон, а также радиально и вдоль годовых колец.

Древесина как строительный материал | Материалы из дерева

Древесина лучший строительный материал

Древесина, как строительный материал

Древесина используется с тех пор, как человек начал строить сооружения для жилья, однако сейчас современные технологии позволяют изготавливать, помимо обычного пиломатериала, множество видов строительных изделий, неизвестных и недоступных ранее – клееные деревянные и фанерные конструкции, разнообразные древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты, материалы на основе отходов – плиты ЦСП, МДФ и т.д.

Материалы из цельной древесины

Традиционный вид материалов из древесины – это цельное или оцилиндрованное бревно, которое используется для строительства деревянных домов-срубов, а также продукты распиловки цельных бревен – доску, брус, пластины, шпалы и горбыль.

Бревно и пиломатериалы используются в строительстве в основном из дерева хвойных пород – сосны, лиственницы, ели, пихты и кедра. Реже в строительстве применяется древесина лиственных пород – дуба, бука, клена, березы и т.п. Пиломатериалы хвойных пород подразделяются по толщине: на тонкие – 32 мм и менее, и толстые – от 40 мм. Лиственные пиломатериалы считаются толстыми от 35 мм.

По виду обработки пиломатериалы делятся на: обрезные – пропиленные со всех четырех сторон, необрезные – пропиленные с двух сторон с частично обрезанными кромками, и односторонне обрезные – их выпиливают из древесины только лиственных пород, пропиленными с двух сторон и одной обрезанной кромкой. По качеству древесину хвойных пород делят на пять сортов, а лиственных – на три сорта, определяемых наличием или отсутствием трещин, сучков, пороков роста и червоточин.

Размеры оцилиндрованного бревна

Материалы из древесного сырья

Фанера

Это листовой материал, изготавливаемый путем склеивания нескольких слоев шпона, который получают из массива древесины методом лущения. Склеивают слои фанеры карбамидными, фенолформальдегидными и белковыми клеями. От вида клея зависит и вид фанеры: ФСФ – повышенной водостойкости при использовании фенолформальдегидных клеев, ФК и ФБА – средней водостойкости при использовании карбамидных и альбумино-казеиновых клеев, ФБ – ограниченной водостойкости на белковых также различают по конструкции листа на несколько видов: равнослойную, имеющую слои равной толщины, и неравнослойную, толщина слоев шпона в которой может имеет широкую область применения в строительстве – для производства дверей, легких перегородок, рам, балок, панелей облицовки и в качестве инвентарной опалубки для бетонирования.

Древесно-стружечные плиты

Древесно-стружечные плиты, в обиходе называемые ДСП, изготавливают путем прессования из смеси стружечной массы с полимерными формальдегидными смолами. По конструкции ДСП подразделяются на три вида: однослойные, с равномерным распределением частиц по толщине плиты; трехслойные, в которых наружные слои содержат более мелкую стружку; многослойные, где размер стружки возрастает от поверхности к средней части плиты.В строительстве плиты ДСП используются в качестве оснований под некоторые виды полов, звукоизоляции стен и перегородок, отделки помещений, устройства ограждений.

Древесно-волокнистые плиты

Древесно-волокнистые плиты или ДВП изготавливают из массы целлюлозных волокон в смеси с синтетическими полимерами и специальными добавками путем прессования. В качестве сырья для производства ДВП могут использоваться отходы деревообработки – дробленка, древесная щепа и стружка. В зависимости от характера обработки при изготовлении выпускается ДВП нескольких типов: мягкая (Т), полутвердая (ПТ), твердая (Т) и сверхтвердая (СТ). В строительстве ДВП применяются в качестве облицовки стен и обшивки потолков, при устройстве перегородок, изготовлении дверей и встроенной мебели.

  • Фанера различной толщины

  • дсп древесно-стружечная плита

Как выбрать пиломатериал

При покупке пиломатериалов многие ориентируются на цену, но высокая стоимость не гарантирует хорошее качество заготовок. Осмотрите материал со всех сторон. Доски, брусья должны быть однородными по структуре и цвету, без следов поражения жуком-короедом и другими вредителями, без следов грибка. Цвет пиломатериалов зависит от породы дерева, он может быть кремовым, бежевым, коричневым, шоколадным, желтоватым или зеленоватым, синеватым.

Если волокна расщеплены, цвет дерева изменен, скорее всего, в этом месте дерево было поражено грибком. Плесень с наружной стороны заготовок – не критичный недостаток, ее можно удалить рубанком. Перед использованием материалы необходимо высушить. Если на дереве заметны следы гнили, использовать такие стройматериалы нельзя. Гниль разрушает структуру волокон, поражает древесину изнутри.

Читайте также:  Какие выбрать стеновые панели для внутренней отделки

Уточните у продавца сорт дерева.

  • Брус и доски первого сорта применяют для монтажа кровли, отделки дома. Это материалы без трещин, крупных сучков, коры.
  • Второсортное дерево используют для черновых работ. На нем допускаются трещины – до 30% длины, до двух червоточин на квадратный метр поверхности, сучки диаметром до 20 мм.
  • Из лесоматериалов третьего сорта монтируют опалубку. Размеры трещин в третьесортных досках и бревнах – до трех метров, количество и размер сучков не регламентируется.

Как правильно выбрать пиломатериалы – советы покупателям

  • Спросите у поставщика про условия хранения: пиломатериалы, хранящиеся под солнцем или в помещении с высоким уровнем влажности, коробятся, трескаются, геометрия таких досок или брусьев нарушена.
  • Для отделочных работ покупайте высушенные материалы. Дерево естественной влажности высыхает после монтажа, уменьшается в размере, меняет форму, может растрескаться. Пиломатериалы можно просушить под навесом – они должны быть защищены от дождя и прямых ультрафиолетовых лучей. Срок сушки – до месяца. Каждый слой материала перекладывают брусками, чтобы обеспечить доступ воздуха. Высушенные по ГОСТу материалы пригодны к монтажу сразу после покупки.
  • Уточните возраст, породу, происхождение дерева. Эту информацию указывают в контрольных карточках. В них есть данные о размере, типе обработки материалов.
  • Пиломатериалы не подлежат обязательной сертификации, кроме случаев, когда поставщик участвует в тендере. Однако сертификаты, которые подтверждают соответствие материала стандартам ГОСТ, свидетельствуют о надежности производителя.
  • Сколы, выбоины, дефекты на досках или брусьях – признак бракованного материала. Брак может появиться из-за неправильной настройки оборудования, устаревшей технике для распиловки, из-за нарушения технологии просушки. Это негативно сказывается на прочности дерева.

§ Виды лесоматериалов и изделий из древесины

Материалы из древесины, сохранившие ее природную физическую структуру и химический состав, называют лесоматериалами (или лесными сортаментами). Их под­разделяют на необработанные (круглые) и обработанные (пиломатериалы, колотые лесоматериалы, шпон и др.).

Круглые лесоматериалы представляют собой очищен­ные от сучьев отрезки древесных стволов. В зависимости от диаметра верхнего торца круглые лесоматериалы под­разделяют на бревна, подтоварник и жерди.

Бревна строительные и пиловочные из хвойных и лиственных пород должны иметь диаметр верхнего тор­ца не менее 14 см и длину 4—6,5 м. Пиловочные бревна из­готовляют из стволов хвойных и лиственных пород для получения различных пиломатериалов.

Подтоварник — часть ствола дерева с диаметром верхнего торца 8-13 см и длиной 3-9 м. Его использу­ют для различных целей в жилищном и сельскохозяйст­венном строительстве, а также для вспомогательных и временных сооружений.

Жерди имеют диаметр верхнего торца 3 см и длину 3-9 м. Их применяют для тех же целей, что и подтовар­ник.

Хранят круглые лесоматериалы в штабелях по поро­дам, категориям и длине.

На основе древесины хвой­ных и лиственных пород изготовляют широкую номен­клатуру изделий, из которых основными являются стро­ганые погонажные изделия, изделия для паркетных по­лов, столярные плиты, фанера и др.

Строительные конструкции и детали из древесины изготовляют на деревообрабатывающих заводах и ком­бинатах и доставляют на строительство в готовом виде, исключающем их подгонку на месте производства работ.

К ним относят комплекты для сборных деревянных до­мов (брусковых, каркасно-щитовых, каркасно-обшивных), детали и элементы конструкций для сельских зда­ний (балки, фермы), для междуэтажных и чердачных перекрытий (дощатые щиты и перегородки и т. п.).

В зависимости от характера работы и условий экс­плуатации соединение составных частей элементов дере­вянных строительных конструкций осуществляется на болтах, скобах, хомутах, врубках, шпонках, нагелях или на синтетических клеях.

Для заводского изготовления стандартных малоэтаж­ных домов эффективно комплексное использование изде­лий из древесины и отходов древесного сырья. На основе отходов выпускается фибролит и арболит в виде плит,также древесноволокнистые и древесностружечные плиты.

§ 3. Природные каменные материалы и изделия

Камни и блоки из легких горных пород являются в ря­де районов нашей страны местными материалами. Стены жилых и общест­венных зданий из легких природных камней и блоков значительно дешевле кирпичных и имеют красивый внешний вид.

Горные породы, предназначенные для наружной облицовки, должны быть атмосферостойкими, без трещин и следов выветривания, иметь красивую и не­изменяющуюся окраску.

Для этой цели применяют грани­ты, сиениты, диориты, габбро, лабрадориты, кварциты, плотные известняки, туфы, песчаники.

Горные породы, используемые для внутренней облицовки, должны иметь красивую окраску и легко полироваться. Чаще всего для внутренней облицовки применяют мрамор.

Облицовочные камни и плиты бывают пилеными и те­саными (рис. 15). Пиленые изделия, как правило, дешев­ле и долговечнее тесаных, так как при распиловке гор­ных пород удается получать сравнительно тонкие изделия без микротрещин, которые возникают при теске камня.

Плиты и камни из изверженных горных пород (грани­ты, лабрадориты, габбро и др.) применяют для наружных облицовок цоколей и фасадов монументальных зданий, долговечных и декоративных полов в помещениях общественных зданий с интенсивными людскими потока­ми, например на станциях метрополитена, вокзалах и в универмагах, а также для облицовки набережных, гидро­технических сооружений и др.

Для предохранения природных каменных материалов в конструкциях зданий и сооружений от выветривания следует выполнять определенные мероприятия — конст­руктивные или химические. Конструктивные мероприя­тия обеспечивают правильный и быстрый сток воды с по­верхности камня, а также получение за счет шлифова­ния и полирования плотной и гладкой лицевой поверхно­сти.

Химические мероприятия предусматривают пропитку поверхности пористого камня специальными составами, которые уплотняют поверхность и предохраняют ее от проникания влаги. Среди существующих способов хими­ческой защиты каменных материалов наиболее эффек­тивно флюатирование, т. е. пропитка поверхностного слоя пористых известняков флюатами- растворами солей кремнефтористоводородной кислоты.