Применение укрывного материла спанбонд в саду и огороде

Перед тем, как купить матрас, большинство покупателей ищут информацию в сети Интернет или консультируются с продавцами. И тут ждет много новой информации, не всегда достоверной, не всегда понятной, масса терминов, объяснить которую может не каждый. Одним из новых слов является «спанбонд». Что такое спанбонд в матрасах и для чего нужен, попробуем разобраться.

Технология получения материала спанбонд

Содержание

  • 1 Технология получения материала спанбонд
  • 2 Чем отличаются разные виды спанбонда
  • 3 Основные характеристики материала
  • 4 Где применяется спанбонд помимо матрасов

Материал спанбонд получил название от одноименного технологического процесса, при котором его изготавливают. Производство состоит в следующем: с помощью специального оборудования под воздействием высоких температур полимеры выделяют и распределяют в виде холста, после чего скрепляют, чаще всего, одним из двух способов.

Технология получения материала спанбонд

Один из способов – термоскрепление, при котором полимерные нити скрепляются иглами. Другой способ – метод иглопробивания, при котором с помощью сильно нагретых валов склеиваются нити. Валы воздействуют точечно, в местах прикосновения вала и нити расплавляются и соединяются между собой. Также существует водоструйный метод и метод пропускания воздуха для получения спанбонда, но этими способами пользуются нечасто.

Спанбонд может быть разных цветов, для этого при расплавлении полимеров добавляют красители.

Рынок спанбонда в России имеет хорошие перспективы для уверенного роста.

Одна из наиболее крупных отраслей потребления спанбонда — строительство — до сих пор импортирует около 70% продукции из этого материала. Если российские производители научатся выпускать пленки и мембраны сопоставимого качества, то смогут занять большую часть этого рынка, вытеснив оттуда иностранцев. В других отраслях такого доминирования импорта нет, но зато есть другие важные драйверы роста, например, государственная поддержка.

Спанбонд — название технологии производства нетканого материала из расплава полимера фильерным способом. Часто в профессиональной среде термином «спанбонд» обозначают также материал, произведённый по одноименной технологии. В качестве сырья чаще всего используются распространенные полимеры: полипропилен, полиэстер, полиамид и другие.

Рынок спанбонда в России имеет хорошие перспективы для уверенного роста.

Самое широкое применение этот материал получил в следующих отраслях промышленности:

  • в строительстве — спанбонд используется в качестве основы для строительных мембран и гидроизоляционных пленок;
  • в сельском хозяйстве — в качестве укрывного и мульчирующего материала;
  • в медицине — как сырье для гигиенических производств, а также изготовления одноразовой одежды.

Еще 3–4 года назад строительная отрасль лидировала по уровню потребления спанбонда в России, занимая около половины всего рынка. Однако довольно значительное падение объемов строительства привело к снижению ее доли в общем обороте до 20%. Тем не менее спрос здесь весьма устойчив и будет сохраняться в обозримой перспективе. В структуре рынка строительного спанбонда преобладает импорт — около 70% продукции ввозится из-за рубежа. Столь высокая доля иностранных пленок и мембран эксперты отрасли объясняют их более высоким качеством по сравнению с отечественными. На долю импортных поставок не повлияла даже девальвация российской валюты, произошедшая в 2014-2015 гг., которая привела к заметному росту цен на импортные материалы.

В структуре потребления спанбонда сельским хозяйством сложилась противоположная ситуация. От агротекстильных изделий не требуется такого высокого качества, которое необходимо в строительстве, здесь необходимо лишь наличие специальной пропитки, защищающей материал от ультрафиолетовых лучей. Большее значение имеет и стоимость конечной продукции. Поэтому в агропромышленном комплексе преобладает российский спанбонд — его доля приближается к 90%. При этом данный сегмент имеет очень высокий потенциал развития, который обеспечивается государственной поддержкой — в стране идет увеличение посевных площадей для выполнения задач, поставленных Минсельхозом и Программой развития сельского хозяйства на период до 2020 г. Есть неплохие условия и для экспорта сельхозпродукции, поскольку ослабление рубля сделало цены российских производителей гораздо более конкурентоспособными.

Рынок спанбонда в России имеет хорошие перспективы для уверенного роста.

Определенный потенциал для роста есть и в строительной области. По данным Росстата, удельный вес жилых домов, возводимых индивидуальными застройщиками, в общем объеме жилого строительства растет, а именно в этом сегменте сосредоточен основной спрос на подкровельные и стеновые пленки и мембраны. Кроме того, значительная доля иностранной продукции на рынке создает для российских производителей хороший стимул улучшить качество своей продукции и вытеснить ей импортную за счет более привлекательной цены.

Читайте также:  Бесшовное покрытие детских площадок Краснодар

В целом, по мнению экспертов, если на российском рынке реализуются все имеющиеся тенденции, к 2025 году он может вырасти на 70% относительно показателей, достигнутых в 2017 году.

Технологические особенности изготовления спанбонда

Технология производства спанбонда фильерным методом делится на несколько ступеней. На первой ступени происходят подготовительные работы с полимерным материалом, прежде чем направить его в плавильный аппарат. Это распаковка кип с сырьём, высокая очистка их от любых инородных предметов и примесей, разрыхление волокнистой структуры и тщательная подготовка смеси по заданной дозировке.

Отдельные технологические процессы с необходимыми параметрами связывают в поточную непрерывную линию с целью оптимизации процесса изготовления ткани.

Вторая ступень – это расплавление полимерного сырья и его фильтрация. Формирование волокон происходит в фильерном наборе, куда поступает расплавленная смесь после фильтрации. Фильера – это полоса из жаростойкой стали с маленькими дырочками, формирующими нити волокон при продавливании через них расплава. Диаметр волокон задаётся размером сверлений и их формой. Он обычно колеблется в диапазоне 240 — 1100 микрон.

На следующей ступени происходит вытягивание и укладывание волокон на транспортерной ленте. Существуют два способа вытяжки волокон – механический и аэродинамический. Больше распространение имеет аэродинамический способ. При этом вытягивание волокон происходит под воздействием воздушного потока, создаваемого за счёт эжекции. Скорость воздушного потока при этом очень большая. Вытянутые нити одновременно охлаждаются и набирают свою прочность. Сразу на выходе из эжектора волокна раскладываются на транспортёре.

Необходимо, чтобы волокна в нетканой структуре не перевивались друг с другом, они просто скрепляются.

Скрепление волокон выполняется различными способами:

  • термическим на коландре;
  • водоструйным;
  • иглопрокалыванием;
  • химическим;
  • разогретым воздухом.

Наиболее распространён метод изготовления спанбонда путём иглопрокалывания или термического сплавления их на коландре. Выбранный способ скрепления волокон в ткани определяет и важнейшие свойства готового изделия, от которых зависит как свойства полотна, та и его дальнейшее использование.

Плотность материала, получаемого путём сплавления волокон на коландре, обычно не превышает 140 гр. на кв. метр. При получении больших плотностей ткани применяют иглопробивной метод скрепления волокон. При этом плотность материала может достигать 500 гр. кв. метр.

Производители находятся в непрерывном поиске усовершенствований при изготовлении нетканых полотен, используя бикомпонентные  полимерные материалы с новыми свойствами. К таким соединениям относятся составы СМС на основе трёх новых компонентов. Эта технология уже отличается от классической тем, что использует метод формирования волокнистой структуры с помощью раздувания расплава воздухом высокой температуры прямо на транспортерной ленте.

Значительное место в производстве занимает метод получения нетканого материала из переработанных волокон вторичного использования.

Виды спанбонда

Такое агроволокно изготавливается из экологически чистого тонковолокнистого материала. Существует 3 основных вида спанбонда:

Также существует агроволокно, изготовленное из 2 полотен различных цветов:

Где используется белый спанбонд

Агроматериал белого цвета является хорошей заменой полиэтилену. Им укрывают огородные культуры как на открытых участках грунта, так и в теплицах, а из самого плотного спанбонда создают небольшие арочные парники.

Такое агроволокно может использоваться 12 месяцев в году как на небольших приусадебных участках, так и на фермерских полях в несколько гектар. Зимой им укрывают растения, защищая их от низких температур, а в остальное время года от различных атмосферных осадков и пагубных УФ-лучей. В теплые и безветренные дни полотно снимают, а в период заморозков снова накрывают им грядки, кустарники или деревья.

Агроволокно весом 17, 19 и 23 г/м² подходит для грядок с посевами из семян или рассадой. Оно предназначено в большей степени для светолюбивых культур, т.к. может пропускать до 80% солнечных лучей. Благодаря небольшому весу материала даже самые нежные растения могут легко его поднять во время своего интенсивного роста.

Недостатком спанбонда является его низкая степень защиты от максимально низких температур:

Где используется черный спанбонд

Полотна черного цвета весом 50 и 60 г/м² используются в качестве плотной мульчи, т.к. под таким агроволокном растения полностью прекращают свой рост.

С его помощью избавляются от сорняков и создают на почве оптимальный микроклимат, необходимый для здорового развития овощей, ягод и фруктов. Для этого волокно расстилают, проделывают в нем небольшие круглые отверстия, а затем высаживают в них рассаду или высеивают семена. Т.к. под черным волокном рост сорняков прекращается, различные овощные культуры, ягоды и цветы могут безопасно развиваться в таких прорезях. Кроме этого, грунт защищен от появления грибков и плесени, а доступ воды, воздуха и питательных элементов к растениям не ограничен.

Читайте также:  Виды пропитки для бетона глубокого проникновения

Весь материал предлагается в рулонах. Самыми востребованными являются изделия шириной 1,6 и 3,2 м, длиной 10 м и более. Также некоторые производители агроволокна выпускают рулоны длиной до 1,5 км.

Бизнес по производству спанбонда

Создание спанбонда, в свое время, стало революционным прорывом в производстве искусственных материалов.

Спанбонд — это нетканый материал, который создается из расплавленного полимера и имеет самое широкое использование во многих областях промышленности и сельского хозяйства.

Спанбонд широко применяется при строительстве в качестве изоляционного материала, используется в изготовлении одноразовых изделий, в качестве фильтров, для изготовления мягкой мебели.

Сравнительная дешевизна этого искусственного материала позволяет использовать его также при строительстве дорог, для укрепления берегов, при строительстве аэродромов и спортивных площадок.

Такое широкое применение спанбонда во всех областях жизни подсказывает бизнес-идею организации производства этого нетканого материала для получения доходов. Эксперты оценивают ежегодный рост спроса на спанбонд в 30-40%.

Но, прежде чем приступать к организации собственного дела, желательно более подробно изучить тему технологии изготовления спанбонда, поскольку за этим понятием стоит достаточно широкий спектр исходных материалов и методик изготовления.

Спанбонд может производиться из различных полимеров, но наиболее часто его изготавливают из полиэфира и полипропилена.

Эти материалы отличаются высокой прочностью, независимы от перепада температур и сохраняют свойства во влажной среде. По методике скрепления нитей, спанбонд также подразделяется на два основных вида — иглопробивной и термоскрепленый спанбонд.

Иглопробивной спанбонд более прочен и используется в качестве геотекстильного материала, в то время, как термоскрепленный спанбонд — более легкий материал, хорошо окрашивается и чаще применяется в текстильной промышленности.

Бизнес по производству спанбонда

Важно

Наиболее популярной технологией производства нетканого материала является фильерный способ, когда расплавленный полимер продавливается через так называемую фильеру, металлическую пластину с отверстиями, в результате чего образуются полимерные нити. Эти нити, очень тонкие, в дальнейшем вытягиваются еще больше, и укладываются в единое полотно с помощью транспортера.

Как правило, производственные линии имеют достаточно большие габариты, так что для их монтажа и установки требуются сравнительно большие помещения. При выборе помещения для организации производственного цеха, нужно учитывать требования к его высоте, поскольку большинство установок имеют высоту до 12 метров.

Кроме того, нужно учитывать, что и сырье, и готовый материал — достаточно объемны, поэтому для организации производства спанбонда требуется производственная площадь не менее 2000 квадратных метров.

Некоторые предприниматели организовывают небольшое производство и на меньших площадях, однако, для окупаемости проекта, желательно сразу рассчитывать на большие объемы произведенного материала и оптовые продажи готовой продукции.

Затраты на приобретение, доставку и монтаж оборудования ориентировочно можно оценить в 5 — 10 миллионов рублей.

Первоначальные расходы на закупку сырья могут составить еще около миллиона рублей, к которому нужно приплюсовать затраты на его доставку. Необходимо также учесть расходы на ремонт и подготовку помещения, организацию электроснабжения и так далее.

Однако такие высокие первоначальные затраты вполне оправданы, поскольку рентабельность производства спанбонда достигает 50%. Известны случаи, когда создание производства окупалось в считанные месяцы. Понятно, что такой быстрый выход на прибыль невозможен без бизнес-плана и жесткого контроля всех этапов реализации этого проекта.

Предлагаемый на нашем сайте бизнес-план поможет организовать производство нетканого материала с быстрым выходом на положительный финансовый результат.

Удачи вам в бизнесе!

Преимущества и недостатки укрывного материала

Спанбонд универсален, устойчив к внешним факторам. Его можно использовать не только для защиты растений. При укладке садовых дорожек под песок или щебень он не позволяет насыпному материалу смешиваться с грунтом и предупреждает проседание дорожки.

Уложенный под прудовую пленку, он защищает от прокола корнями. Обернутый вокруг дренажных труб, исключает их заиливание. В любых условиях, будь то повышенная влажность, интенсивный ультрафиолет или суровые морозы, он не теряет своих свойств.

Особенности и достоинства

Давайте разберем, что это такое — спанбонд, рассмотрим свойства и сферы применения этого материала. Спанбонд – нетканный материал, т.е. полученный из волокна или нитей без помощи ткацких станков. Точнее — это название одного из технологических способов изготовления нетканных материалов, но в среде профессионалов так называют сам материал.

Читайте также:  ОСБ-плита: характеристики, применение, размеры и отзывы

Сырье достаточно широко используется, благодаря его уникальным свойствами, качеству и доступным ценам. Во-первых, спанбонд является экологически чистым сырьем.

Особенности и достоинства

По сравнению с аналогами его преимущество заключается в высокой прочности, устойчивости, как к кислотным средам, так и щелочным. Имеет малую плотность, что сделало его легким.

Также воздухопроницаем, износостойкий и достаточно термоустойчив.

Применение в любое время года

Это экологически чистое агроволокно можно эффективно использовать на участке круглый год.

Весна

Весной, благодаря оптимальной плотности, спанбонд защищает растения от неблагоприятных погодных условий и внезапных ночных заморозков. Вместе с тем этот материал дает возможность высадить рассаду или начать посев раньше положенного срока.

Защитит спанбонд молодые растения от птиц, грызунов, насекомых и других вредителей. Кроме того, даже в засушливых регионах при помощи этого материала можно выращивать растения, которые не могут впитывать влагу в открытом грунте.

С наступлением лета спанбонд послужит отличным мульчирующим материалом. При этом он сохранит влагу и спасет корневую систему от перегрева. Корме того, это агроволокно замедлит рост сорняков и оградит культурные растения от опасных вредителей.

Кроме текстильного материала, в мульчировании также используются органические элементы: компост, опилки, сено и солома, торф, сидераты, скошенная трава, кора, перепревшая листва, хвоя.

Использование спанбонда при выращивании крыжовника, ежевики, земляники, клубники, смородины поможет защитить эти культуры от различных заболеваний (серой гнили), возникающих от контакта плодов с влажной почвой.

Осень

В осенний период спанбонд не теряет своей актуальности. Его можно использовать для:

  • защиты от ветра, града, заморозков и других неблагоприятных погодных условий;
  • сохранения всхожести растений;
  • продления светового дня и, следовательно, периода плодоношения.

Кроме того, этот материал послужит своеобразным аналогом снежного покрова поздней осенью, защищая культуры от низких температур.

Узнайте больше о таком укрывном материале, как агроспан.

Зимой спанбонд также сослужит верную службу:

  • обеспечит растениям защиту от вымерзания (клубнике, землянике, озимому чесноку и т.п.);
  • заменит снег малоснежной зимой, причем в заснеженную пору он не порвется даже под толстым слоем осадков;
  • защитит растения от образования ледяной корки после оттепели;
  • предотвратит выпирание корней.

Неравный бой

Все чаще опытные садоводы спрашивают: “Что вы посоветуете — спанбонд или полиэтиленовую пленку?” Чтобы ответить на него, нужно просто сравнить их свойства.

Спанбонд обладает влагопропускной способностью, воздухопроницаем, очень легкий. Прикрыв росток растения, вы не примнете его, не создадите парникового эффекта, защитите от паразитов и сохраните необходимое тепло.

Его нет надо снимать, чтобы полить саженец, проветрить растение. Полиэтиленовая пленка — не пропускает воду, но дает возможность свету воздействовать на растения, превосходно удерживает тепло.

Неравный бой

Совет садовода: для каркасных теплиц также лучше использовать спанбонд, только более плотного качества. Пленка может подойти разве что для временных мини-парников.

В результате, возможно перегревание растения, пленку необходимо снимать для доступа воздушных масс и воды для полива. Как видим, сегодня спанбонд является прекрасной альтернативой пленке, превосходя ее по полезным свойствам.

Спанбонд применение

Все уникальные свойства этого материала позволяют использовать его во многих сферах — от строительства до медицины.

Сельское хозяйство

Спанбонд является самым популярным укрывным материалом, его выпускают под разными торговыми марками — Лутрасил, Агротекс, Агролюкс и др.

Различаться могут по плотности и цвету, видам дополнительной обработки. Используется для:

Спанбонд применение
    защиты растений от заморозков, осадков, сорняков; способствует более быстрому прогреванию грунта и всходу ростков; также позволяет увеличивать время между поливами.

Агроволокно с СУФ может быть белого или черного цвета. Черный нетканый материал спанбонд применяют для мульчирования — укрытия почвы для регулировки температуры и влажности, избавления от сорняков. Белый — для защиты от заморозков и зноя.

Преимущества спанбонда как укрывного материала для теплиц, парников и грядок:

    Легкий вес никак не мешает росту даже самых тонкий и слабых ростков. Воздухо- и светопроницаемость (показатель зависит от плотности) или непроницаемость. В зависимости от нужд применяют различные материалы. Позволяет создавать особый микроклимат, защитить почву от пересыхания и увеличить периоды между поливом. Теплоизоляционные свойства позволяют продлить период вегетации, защищают от заморозков. Защищает от насекомых-вредителей. Не гниет. Не вступает в реакцию с пестицидами и другими химическими веществами. Не выделяет токсинов и не вредит будущему урожаю. Пропускает воду, не позволяет осадкам скапливаться на поверхности и оказывать давление на растения (в отличие от полиэтилена). Защищает почву от эрозии (выдувания ветром). Мягкость и пластичность позволяют покрывать этим материалом каркасы (теплицы) различной формы и конструкции.