Комплект для изоляции и заделки стыков труб ППУ: видео

Мы приветствуем нашего уважаемого читателя, и предлагаем его вниманию статью о том, что из себя представляет пенополиуретановая изоляция в полиэтиленовой оболочке для трубопроводов, она же — изоляция ППУ ПЭ.

Вы нас нашли

Компания «Полиизол» более 5 лет реализует продукцию из полиуретана различного диаметра со всеми видами наружного покрытия. Скорлупы ППУ «Полиизол» можно устанавливать на трубы любых трубопроводов, любого назначения.

Скорлупы изготавливаются методом заливки пенополиуретаноых компонентов с помощью смесительно-дозирующей установки высокого давления в закрытые пресс-формы. В результате получаются однородные изделия с ровной поверхностью без дефектов.

В отличие от минеральной ваты и пенопласта скорлупы ППУ обладают низким коэффициентом теплопередачи и водопоглощения, имеют высокие показатели теплостойкости и не теряют свойств даже при постоянной температуре до 130 градусов по Цельсию.

Чтобы защитить изделия и увеличить срок службы до 50 лет и более компания «Полиизол» предлагает скорлупы с различными видами покрытий: фольгированное покрытие, покрытие из стеклопластика и покрытие из оцинкованной стали.

Для чего необходим

Среди основных сфер деятельности изоляции для современных труб ППУ выделяют:

  1. Теплоизоляция стен жилых построек в промышленном и гражданском строительстве.
  2. Процесс изготовления панелей-сэндвичей и конструкций быстровозводимого вида.
  3. Производство холодильного оборудования: рефрижераторов, холодных складов и специальных камер.
  4. Декоративная отделка предметов мебели.
  5. Автомобилестроение.
  6. Теплоизоляция из прочного пенополиуретана для трубопроводных конструкций.
  7. Производство синтетических материалов, в том числе и кожи.
  8. Радиотехника и электроника.
Для чего необходим

Не менее популярна и бытовая сфера применения: при изготовлении губок, мочалок, наполнителей для мебели в качестве поролона.

Сфера использования

Как монтировать утеплитель

Способ монтажа зависит от вида и формы выпуска утеплителя, наличия на нем защитного слоя, необходимости его устройства. Если речь идет о волокнистых рулонных или листовых материалах, то последовательность монтажа должна быть следующей:

  • трубы очищаются от грязи и ржавчины и просушиваются;
  • утеплитель труб накладывается на них витками с нахлёстом на предыдущий слой в несколько сантиметров;
  • каждый виток закрепляется проволокой, бечевкой или скотчем;
  • если материал без защитного слоя, то поверх него таким же способом наматывается фольгоизол, рубероид или другой не пропускающий воду рулонный материал, который закрепляется скотчем, наклеенным вдоль стыков.

Если утеплитель выполнен в виде цилиндров, монтаж значительно упрощается: элементы просто надеваются на трубу, а края разреза склеиваются между собой, как и вертикальные стыки между цилиндрами. Если на кромки не нанесен клеевой слой, то для соединения используют фольгированный скотч.

Как монтировать утеплитель

В случае с утеплителем из пенопласта или аналогичного материала в виде жёсткой скорлупы монтаж рекомендуется производить со смещением половинок скорлуп по длине на 10-20 см. Такой перехлест обеспечит более надежное скрепление всех элементов. В процессе монтажа все стыки тщательно проклеиваются скотчем.

Смещение по длине даёт более надёжное креплениеИсточник

Читайте также:  Варианты тупиковой системы отопления: схема и 2 разновидности

Всевозможные повороты, углы, тройники и прочие узловые соединения утепляются с помощью фасонных деталей или самодельных коробов из листового материала. Либо их обрабатывают тонкослойной жидкой теплоизоляцией.

Установка изоляционного слоя для стыка

Перед началом соединительных работ необходимо подготовить трубы. Для этого, перед осуществлением сварки стыков на один конец трубы необходимо установить изолирующую муфту определенного диаметра. При этом важно не нарушить защищающий слой на поверхности гидроизоляции труб из ППУ. Работы проводить необходимо постепенно и осторожно. После аккуратной установки муфты можно приступить к стыковке труб и их дальнейшему свариванию.

По окончании сварочных процессов следует испытать сварные швы на плотность. Далее, необходимо произвести объединение линий для системы дистанционного контроля, которое также необходимо проверить на надежную целостность всех подключений.

Выполнив гидроизоляцию стыков можно начинать установку тепловой изоляции.

Способ установки термоусаживаемой муфты

При этом необходимо иметь следующий инвентарь и материалы:

  • муфту из пенополиуретана;
  • трубопровод определенного диаметра;
  • стыковые соединения труб из ППУ;
  • газовая горелка для сварки;
  • мыльный раствор для испытаний герметичности;
  • ППУ в жидком виде;
  • пробка испытательная.

Первым делом на один край трубы необходимо натянуть муфту. После стыковки труб муфта нужно передвинуть так, чтобы линия соединения расположилась по центру муфты. Сняв с нее защитный слой, посредством газовой горелки разогреть ее до образования полной усадки. Показателем усадки является преобразование муфты в бочкоподобную форму. С целью проверки муфты на герметичность, необходимо в предусмотренное отверстие вставить испытательную пробку, прокачать воздухом под давлением 0,5 атм. Для полноценной проверки муфты на герметичность следует повторить испытания через 5 мин. Если давление константа, значит, усадка муфты произошла полностью. При снижении давления за это время возникает необходимость в проверке качества усадки муфты по краям, с помощью мыльного раствора.

Для ликвидации некачественного прилегания муфты необходимо ее установить более плотно.

Такой сварной способ с использованием муфт обеспечивает надежное противостояние соединений труб из ППУ перед экстремальными условиями окружающей среды – порывами ветра, ливнями, снегопадами, сильными морозами и перед механическими воздействиями.

С целью изготовления ППУ в жидкой фазе применяют специальный полиол в комбинировании с полиизоцианатом, которые являются составляющими специального пенопакета. При соединении этих компонентов образуется жидкая смесь, которая после вспенивания и увеличения в объеме впоследствии затвердевает. Пенопакеты для заливки ППУ с целью изоляции соединений применяют потому, что они облегчают работу строителей при изолировании стыков, а именно уходит необходимость в разведении специального раствора и его небезопасном распределении по разным емкостям посредством леек. В результате этого процесс изоляции протекает быстро, качество уплотнений становится выше, а наличие вредных факторов ниже.

Рекомендуем: Цилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты rockwool для труб

В случае отсутствия возможности произвести заливку ППУ для изоляции стыка труб можно использовать скорлупу из пенополиуретана. Также применение такой скорлупы допускается и при частичном ремонте гидроизоляции соединений. Скорлупа из ППУ имеет продолжительный срок службы, а ее прочностные качества и жесткая структура не дает образовываться даже малейшим сдвигам тепловой изоляции.

Преимущества скорлуп ППУ:

  • высокая эффективность теплоизоляции за счет очень низкого коэффициента теплопроводности (0,022-0,029 Вт/м*К)
  • уменьшение потерь тепловой энергии в трубопроводах в 3-4 раза по сравнению с нормативными;
  • низкая трудоемкость работ по изоляции труб, сокращение времени монтажа теплоизоляции в 5-6 раз !
  • долговечность (срок службы более 50 лет!), возможность многократного использования, в случае монтажа-демонтажа трубопровода;
  • широкий температурный диапазон применения –от минус 180°C до +130°C
  • высокая влагостойкость, биостойкость и химическая стойкость
  • экологическая безопасность
  • независимость монтажа от погодных условий (возможность выполнения изоляции труб в любое время года);
  • высокая производительность изоляции ( 2 человека выполняют до 150 п.м. изоляции трубопровода за смену).

Этапы производства скорлуп ППУ

  1. Подготовка металлических пресс-форм: очистка, смазка контактных поверхностей антиадгезионными составами и подогрев до +25 — 45оС.
  2. Подготовка компонентов системы: подогрев до +20 — 25оС;

Полиольный компонент А перемешать лопастной мешалкой, либо в баке заливочной машины в течение 30 минут при 150-500 об/мин.

Изоцианатный компонент Б не требует подготовки, если он хранился при температуре выше +15оС. Если хранение проходило при более низкой температуре, то медленно разогрейте его до температуры не выше +50оС.

  1. Заливка смеси компонентов А и Б в заданном соотношении внутрь пресс-формы. Полимерная масса вспенивается и расширяется, занимая все пространство формы.
  2. Выдержка скорлупы в пресс-форме до затвердевания пенополиуретана.
  3. Извлечение скорлупы из пресс-формы.
  4. Контроль качества готовой скорлупы ППУ.

В течение суток после заливки следует хранить скорлупы в теплом цеху без перепада температур.

На производствах с большими объемами выпуска готовой продукции устанавливают линии по производству скорлуп ППУ конвейерного и карусельного типа.

Технические характеристики

ПЭ d, мм dy, мм s, мм Защитная труба-оболочка LI, мм Расчетная масса 1 м.п. изделия, кг
Dп, мм (ПЭ) Sп, мм Sц, мм ПЭ
32/110 25 3 110 2,5 0,55 150 4,1
38/110 32 3 110 2,5 0,55 150 4,1
45/125 40 3 125 2,5 0,55 150 5
57/125 50 3 125 2,5 0,55 150 5,8
57/140 50 3 140 2,5 0,55 150 5,8
76/140 65 3 140 3 0,55 150 7,4
76/160 65 3 160 3 0,55 150 7,4
89/160 80 4 160 3 0,6 150 10,8
89/180 80 4 180 3 0,6 150 10,8
108/180 100 4 180 3 0,6 150 13
108/200 100 4 200 3 0,6 150 13
133/225 125 4 225 3,5 0,6 150 17
133/250 125 4 250 3,5 0,6 150 17
159/250 150 4,5 250 3,9 0,7 150 22,2
159/280 150 4,5 280 3,9 0,7 150 22,2
219/315 200 6 315 4,9 0,7 150 39
219/355 200 6 355 4,9 0,7 150 39
273/440 250 6 400 5,6 0,8 210 58,2
273/450 250 6 450 5,6 0,8 210 58,2
325/450 300 6 450 5,6 0,8 210 69,6
325/500 300 6 500 5,6 0,8 210 69,6
426/560 400 7 560 7 1,0 210 94,1
426/630 400 7 630 7 1,0 210 94,1
530/710 500 7 710 8,9 1,0 210 125,9
630/800 600 8 800 10 1,0 210 150,2
720/900 700 8 900 11,2 1,0 210 193,3
820/1000 800 9 1000 12,4 1,0 210 243,3
920/1100 900 10 1100 13,8 1,0 210 278,1
1020/1200 1000 11 1200 14,9 1,0 210 338,6

Скорлупа ППУ для труб – технические характеристики

Конфигурация скорлупы ППУ (формы)

Наиболее востребованными являются цилиндрические элементы скорлупы. Магистрали трубопроводов проектируются таким образом, чтобы они имели как можно меньше поворотов (изгибов). Тем не менее, для утепления труб изготавливаются дополнительные фасонные элементы: тройники, отводы, ответвления и т.д.

Читайте также:  Варианты отопления деревянного дома электричеством

Примечание. Скорлупа значительного диаметра поставляется тремя сегментами.

Соединение полусегментов между собой выполняется с использованием полиуретанового клея (например, Випол ПК-2000, «Спантан – 1К», PULP PIPO, «Регент»). После нанесения клея сегменты дополнительно фиксируются с применением бандажей. Получаемое в результате соединение – абсолютно бесшовное. Также могут быть использованы такие методы как: фиксация полусегментов пластиковыми стяжками, металлическими лентами, вязальной проволокой. Но такой способ соединения не является бесшовным, что повышает теплопотери в системе.

Монтаж скорлупы ППУ – соединение элементов

Соединение скорлупы по длине выполняется с применением специального фасонного элемента – муфты. Ее функция подобна функции опалубки. А образовавшееся свободное пространство запенивается полимерным составом. В этом случае также обеспечивается полная герметизация утепления.

Покрытие скорлупы ППУ

Вид покрытия определяет эксплуатационные характеристики трубы и позволяет выбрать скорлупы теплоизоляционные из пенополиуретана максимально удовлетворяющие требованиям условий установки. Для защиты пенополиуретана применяются защитные покрытия.

Назначение защитных материалов – придание дополнительных свойств и защита от разных видов повреждения (ультрафиолета, механических воздействий и т.п.).

Скорлупа ППУ с покрытием из фольги – фольга (фольгопергамин). Скорлупа ППУ с фольгированным покрытием обладает высокими прочностными характеристиками;

В результате утепления трубы скорлупой из пенополиуретана удается достичь такого же эффекта, как и при укладке готовых труб в ППУ изоляции. Единственное отличие – это отсутствие системы ОДК (оперативного диагностического контроля). Назначение системы – мониторинг текущего состояния исправности трубопровода.

Диаметр скорлупы ППУ (внутренний)

На рынке скорлупа ППУ представлена в широком диапазоне внутренних диаметров от 15 до 1420 мм. Такой размерной линейкой отличаются предложения крупных производителей, например, ООО «Жилпромпроект» (компания имеет самую широкую сетку представительств по территории России, главный офис находится в Самаре), и ООО «Завод пластиковых труб» (Подмосковье). У большинства производителей предложение ограничено самыми ходовыми диаметрами – от 40 до 400 мм. Ведь именно такие диаметры более востребованы у большинства конечных потребителей, которые заинтересованы в том, чтобы купить скорлупу в незначительных объемах.

Толщина скорлупы ППУ

Размеры скорлупы ППУ

Длина скорлупы стандартна и определяется применяемым оборудованием. Поскольку изготовление скорлупы трудоемкий процесс – длина изделия не превышает 1 000 мм. Изготавливаются и поставляются они полусегментами.

Угол примыкания полусегментов скорлуп ППУ

Угол зависит от применяемого оборудования и диаметра трубы. У большинства отечественных производителей скорлупы имеют следующий угол примыкания полусегментов:

  • 180° – диаметр от 15 до 700 мм;
  • 120° – диаметр от 720 до 850 мм;
  • 90° – диаметр от 900 до 1220 мм.

Технические характеристики скорлупы ППУ

Главные параметры сгруппированы в таблице.

№ п/п Показатель Значение/Размерность
1 Плотность 40-60 кг/
2 Количество полностью закрытых ячеек, не менее 95%
3 Прочность при сжатии 30 кПа
4 Прочность на растяжение 0,15 кПа
5 Теплопроводность при 0 °C Материал подготовлен для сайта

Дополнительные свойства пенополиуретановой скорлупы:

  • долговечность;
  • возможность монтировать на трубы, уложенные канальным и бесканальным методом;
  • возможность использовать на теплоплопроводах, монтаж которых выполнен наземным и подземным способами;
  • экологическая безопасность.

Стоимость скорлупы ППУ – прайс-лист для ознакомления с ценами на продукцию крупного отечественного производителя ООО «Жилпромпроект».

Скорлупа ППУ – прайс-лист ООО «Жилпромпроект»

Скорлупа ППУ – это удобный и надежный способ утеплить трубопровод и существенно снизить потери тепла.