Конструирование пиролизного котла своими руками

Твердотопливные котлы долгое время были единственным источником тепловой энергии в регионах, где не было газа. Электричество, к сожалению, было всегда дорого. Сегодня многое изменилось в подходе рационального и эффективного использования дров и угля.

Принцип устройства пиролизных котлов

Пиролизный процесс сгорания носит название сухой перегонки. В результате взаимодействия высоких температур и недостатка кислорода древесина, находящаяся в котле, разлагается до кокса, выделяя при этом пиролизный газ. При смешении данного газа с большим объемом кислорода под воздействием катализатора (высокой температуры) происходит экзотермическая реакция, приводящая к возгоранию газа.

Принцип устройства пиролизных котлов

Пиролизный газ также вступает в реакцию с углеродом, в результате чего дым, выходящий после отработки топлива, не содержит вредных соединений. Продукты распада древесины (кокс) также в процессе горения выделяют тепло, поддерживая реакцию. Отсюда следует вывод, что КПД пиролизного котла приближается к 100% эффективности.

Принцип действия

Прежде чем рассмотреть схемы и чертежи пиролизных котлов, необходимо разобраться с принципом их действия. Итак, в процессе сжигания топлива (по-другому говорят – сухая перегонка) под воздействием высокого температурного режима (порядка 200-800 °C) и недостаточного количества кислорода, осуществляется разложение древесины на две части: летучую часть (пиролизный газ) и твердый осадок (древесный уголь).

Принцип действия

Схема пиролизного котла предполагает, что вверху камеры будет накапливаться пиролизный газ, который с потоком воздуха, создаваемого дымососом, будет направляться на дожигание в другую камеру. Это экзотерический процесс, сопровождающийся выделением тепла, при помощи которого улучшается прогрев, в котле подсушивается топливо, а также осуществляется подогрев воздуха, поступающего в зону горения. Смешение выделившегося при высокой температуре пиролизного газа с кислородом воздуха вызывает процесс горения первого, который в дальнейшем используется для получения тепловой энергии.

Пиролизный котел своими руками чертежи

Ответить Заказать консультацию Сначала новые Сначала старые Страница 1 из 1 Знаток Эксперт Отзывов: 0 Сообщения: 206 Бонусы: Благодарил (а): 1 раз Поблагодарили: 8 раз Баллы репутации: 294 Личное сообщение Опубликована: 04 ноя 2011, 18:27 Тема: Пиролизный котел своими руками чертежи Пиролизный котел можно собрать самостоятельно, были бы чертежи и схемы. Для изготовления котла понадобятся следующие материалы: лист стали, толщиной 4 мм; стальная труба, толщиной 4 мм; несколько разновидностей профильных труб; круглый прут 20 мм толщины; несколько пачек электродов; вентилятор центробежный; кирпич шамотный; автоматика для регулирования точное количество материала можно, если изучить про пиролизный котел своими руками чертежи. В интернете много платных чертежей, если руководствоваться теми чертежами, которые выложены ниже, то получается вполне сносный агрегат. пиролизный котел своими руками чертежи часть 1 пиролизный котел своими руками чертежи часть 2 пиролизный котел своими руками чертежи часть 3 Пиролизный котел по вышеуказанному чертежу при максимальном режиме работы достигает мощности 17 кВт, при минимальном режиме работы – 7 кВт. Данный котел поддается регулировке даже при условии естественной циркуляции воздуха. В качестве топлива можно использовать дрова, уголь, торф и опилки. Если учитывать только максимальную мощность, то при закладке в топочный бункер максимальной порции топлива длительность горения составит 9 часов. Если же брать в расчет минимальную мощность пиролизного котла, то длительность горения может достигать до 20 часов. Как видите, пиролизный котел своими руками собрать вполне возможно. Во время строительства запрещено ходить под грузом и "под газом".

  • Цитата

Вернуться к началу (function(w, n) { w[n] = w[n] || []; w[n].push(function() { ({ blockId: «R-A-106939-22», renderTo: «yandex_rtb_R-A-106939-22″, async: false }); }); (»); })(this, «yandexContextSyncCallbacks»); Знаток prostroi Эксперт Отзывов: 0 Сообщения: 1679 Бонусы: Поблагодарили: 5 раз Баллы репутации: 1 Личное сообщение Опубликована: 25 мар 2012, 19:31 Тема: Re: Пиролизный котел своими руками чертежи Мне пару раз приходилось участвовать, когда собирали пиролизный котел своими руками. Чертежи мы использовали схожие, поэтому эти для использования я тоже одобряю. Неплохая статья.

  • Цитата

Вернуться к началу prostroi Эксперт Профессионал Отзывов: 2 Сообщения: 3694 Бонусы: 4, Откуда: ДревГрад Благодарил (а): 621 раз Поблагодарили: 378 раз Баллы репутации: 3851 Личное сообщение Фотографии Опубликована: 01 июл 2012, 18:47 Тема: Re: Пиролизный котел своими руками чертежи prostroi писал(а):Мне пару раз приходилось участвовать, когда собирали пиролизный котел своими руками. Чертежи мы использовали схожие, поэтому эти для использования я тоже пиролизе древесины выделяется угарный газ, который потом сгорает в факеле. Угарный газ как известно ядовит и не имеет ни запаха ни вкуса. Поэтому я бы не советовал самостоятельно экспериментировать.

  • Цитата

Вернуться к началу ЭкспертОтветить Заказать консультацию Сначала новые Сначала старые

Поделиться: Страница 1 из 1

Вернуться в «Отопление и котлы»

Что нужно для  «Булерьяна»

Для изготовления печи нужны:

  • Отрезки толстостенных труб диаметром не менее 60 мм. Брать меньшего диаметра не стоит: поток воздуха через них будет недостаточным.
  • Лист металла толщиной от 4 мм.
  • Небольшой отрезок толстостенной трубы диаметром 350 мм (из нее нарезаются кольца для изготовления дверцы) или лист металла для нарезания полос, которые потом нужно изогнуть.
  • Отрезок трубы диаметром 100-120 мм — для дымохода и небольшой кусок для изготовления корпуса дросселя на дверце.
  • Петли для крепления дверцы.
  • Ручка-запор для дверцы, ручка-рычаг для дросселя и заслонки-шибера.
  • Асбестовый шнур для уплотнения.
Что нужно для  «Булерьяна»

Из приспособлений — трубогиб и сварочный аппарат с расходными материалами (электродами).

Самый нормальный чертеж, который удалось найти представлен ниже. Но в нем указаны размеры для труб 50 мм. Это не самый лучший вариант (лучше если диаметр труб 60 мм). Но он может быть взят за основу.

Чертеж «Булерьяна» (кликните для увеличения картинки)Чертеж «Булерьяна» (кликните для увеличения картинки)

Что нужно для  «Булерьяна»

Точные чертежи «фирменных» печей — коммерческая тайна. И найти их в свободном доступе нереально. Но тот чертеж «Булерьяна», который приведен, — уже неплохая основа.

Пиролизный котел своими руками – чертежи и схемы

Лучше всего для изготовления своими руками взять схему пиролизного котла без принудительной вентиляции. Таким образом, упрощается и удешевляется конструкция и агрегат получается энергонезависимым.

Однако особое внимание в такой модели нужно уделить качеству выводящей трубы и обеспечению хорошей тяги.

Чертеж пиролизного котла

Пиролизный котел своими руками – чертежи и схемы

Требования к дымоотводящей трубе:

  • она должна быть качественно утеплена;
  • без резких поворотов;
  • с отводом конденсата;
  • с легким доступом для чистки;
  • не менее 5-ти метров высотой.
Читайте также:  Замена мембраны газовой колонки по низким ценам

Тяга является залогом стабильной работы котла.

Данная схема котла имеет три основных камеры:

  1. Загрузочная, для топлива.
  2. Камера дожига, куда обеспечивается подача вторичного воздуха.
  3. Теплообменник выходящий в трубу.

Горение происходит сверху вниз. Под колосниками в массиве шамотного кирпича при подаче воздуха дожигаются горючие газы и уходят через лабиринт теплообменника в дымоотвод.

Пиролизный котел своими руками – чертежи и схемы

Схема пиролизного котла

Доступнее всего осуществить регулировку тяги от термодатчика на выходе из котла цепочкой связанной с заслонкой подачи вторичного воздуха.

Для более высокого КПД, в некоторых конструкциях, основание отопительного прибора тоже является теплообменником. Оно имеет двойные стенки и нагревает не фундамент, а теплоноситель.

Функционирование

Принцип работы твердотопливного пиролизного котла основан на возможности регулировки мощности посредством наддува вторичного газа. Так результат получается более эффективным в сравнении с обычными отопительными аппаратами. Необходимая температура теплоносителя может быть установлена посредством встроенного терморегулятора.

Устройство пиролизного котла таково, что при его работе сажа полностью отсутствует в процессе горения, а зола образуется в минимальном количестве. Эти особенности ориентированы на предоставление возможности чистить прибор как можно реже.

Если говорить о том, как работает котел пиролизный в сравнении с обычным твердотопливным, то тут стоит отметить и более длительное горение дров при одной закладке, а именно функционирование до 12 часов. Естественно, на это влияют температурные показатели, однако ресурс работы гораздо больше. Дрова расходуются экономно за счет подогрева воздуха, поступающего в зону горения.

Сборка корпуса

В первую очередь свариваются между собой задняя стенка и две боковые, далее дно котла. Теперь необходимо установить теплообменник. Его можно крепить к одной из боковых стенок, например, к задней (оптимально).

Для крепления можно использовать кусочки арматуры, которые варятся одним концом к стене, другим – к трубам теплообменника. После чего устанавливается перегородка, закрывающая теплообменник.

Установка перегородки

Следующий этап – это установка перегородки между двумя камерами сгорания. Здесь два нюанса. Длина перегородки не должна равняться глубине топки. Она должна быть на 2-3 см меньше. Таким образом, создается зазор, через который пиролизный газ будет переходить с нижней камеры в верхнюю.

Перегородка должна устанавливаться с небольшим наклоном в сторону зазора. То есть, в нижней топочной камере должен образоваться небольших размеров конус с верхним углом у зазора. В принципе, можно обойтись и без конуса, установив чисто горизонтальную перегородку.

Технология переработки отходов

Мусор автоматически измельчают на куски менее 1 см. После измельчителя материал попадает в сушильную камеру, которая нагревает его до температуры 180 °C. Чтобы установка работала с максимальным КПД, содержание влаги в материале должно быть меньше 15%. Если сушильной камеры нет, эффективность пиролиза снижается.

ТБО, прошедшие сушку, попадают в пиролизный реактор.

Процесс протекает при температуре от 400 до 1500°C в зависимости от типа отходов и температурного режима.

Отходы разлагаются под действием высокой температуры, но кислород в этом не участвует.

Конденсат и газы поступают в теплообменник и разделяются на горючий газ и жидкое топливо.

Читайте также:  Детальный обзор автоматики для газовых котлов отопления

Инструкция

  • Из стальных листов нужно вырезать четыре стенки для будущего твердотопливного котла. В лицевой стенке проделать углубления для топки и зольного блока.
  • Прорезать отверстия для дымососного устройства.
  • Скомпоновать металлические стенки (за исключением задней) с помощью сварки, стыки между стенками нужно отшлифовать.
  • Потом складывается теплообменник. Трубы также скрепляются при помощи сварки. Перед этим на сами трубки стоит надеть шлифовальные кружки для ликвидации швов между ними.
  • Теплообменник внедряется в котел. Перед тем, как закрыть заднюю стенку, нужно проверить возможные течки компрессора. Если все в порядке, стенку заваривают.
  • Колосниковая решетка отделяет территорию газификации от места сгорания топлива. Блок, в котором будет происходить сжигание топлива, оснащают воздуховодным устройством и обкладывают кирпичами – со всех, кроме лицевой, сторон.
  • Дверцы крепятся в специальные отделения так, чтобы они плотно прилегали к стенке прибора.
  • Готовый обогрев помещают на кирпичную основу и прикрепляют к утепленной фольгой трубе. К котлу подключают водный корпус и дымовой насос. Чтобы твердотопливная пиролизная машина функционировала автоматически, нужно оборудовать его системой контроля температуры.

Виды котлов для бани

В зависимости от используемого топлива котёл для бани бывает газовым, электрическим, жидкотопливным, пиролизным и твердотопливным.

Газовый

Устройство, работающее на газе, более компактно и экономично. Во время работы не выделяет гарь и неприятный запах, для него не нужно запасать топливо на весь год. Однако установка такого котла целесообразна только на участках, где есть возможность подключения к централизованным коммуникациям газоснабжения.

Виды котлов для бани

Электрический

Электрокотёл является наиболее экологичным прибором. Он прост в установке и эксплуатации, так как не требует обустройства дымохода и дополнительной вентиляционной системы. Но удобно пользоваться таким прибором лишь в местах, где электроснабжение осуществляется в постоянном режиме и не имеет перебоев. Да и экономичным такой тип котлов назвать сложно, поскольку стоимость электроэнергии всё время увеличивается.

Обогрев с применением жидкого топлива

Прибор, использующий для работы дизельное топливо, керосин или отработку, по простоте эксплуатации практически не отличается от газового котла. На это в немалой степени оказывает влияние тот факт, что хранить жидкое топливо можно в любой, небольшой по объёму ёмкости, например, в канистре или бочке. Устанавливать такое устройство необходимо в отдельном помещении, не используемом для принятия банных процедур, так как при горении нефтепродукты выделяют токсичные пары с очень неприятным запахом.

Пиролизный

Пиролизный котёл имеет самую высокую производительность за счёт полного сжигания топлива. Древесный газ, образующийся при сгорании в топке дров или угля, не улетучивается в атмосферу, а попадает во вторую камеру дожига, где выгорает, выдавая дополнительную тепловую энергию. Для их изготовления используются сложные схемы и технологии, поэтому самостоятельно собрать такой прибор под силу не каждому.

Твердотопливный

Виды котлов для бани

Котёл, использующий для обогрева дрова, каменный уголь и другие виды твёрдого топлива, является универсальным, его надёжность проверена временем. Прибор отлично нагревается и длительно поддерживает оптимальный уровень температуры. К минусам такого типа печек можно отнести необходимость своевременной загрузки новой партии топлива, которое требуется запасать впрок.