Отопление помещений с помощью горелки на отработанные масла

Котел на отработанном масле с водяным контуром относится к котельному оборудованию для быта и промышленности. Конструкция работает, благодаря сгоранию масла-отработки без остатка.

Особенности эксплуатации

Благодаря своей конструкции печь на отработке может быть изготовлена собственноручно. К несомненным достоинствам такого вида отопления можно отнести:

  • экономичность. Печки на отработанном масле экономны как в изготовлении обслуживании, так и в выборе и расходе топлива;
  • мобильность. Чертеж конструкции печи предусматривает небольшие габариты, поэтому корпус печи может быть легко демонтирован и перенесен в другое место;
  • энергонезависимость. Эксплуатация такого оборудования не связана ни с электросетями, ни с газопроводами. Оно не требует дополнительных источников питания в виде аккумуляторов и батарей;
  • конструкция масляной печки позволяет использовать ее верхнюю часть как варочную поверхность.

Вместе с тем существуют и некоторые проблемы, связанные с эксплуатацией отопительных печей, работающих на масле. К ним можно отнести необходимость установки высокого — до 4 метров в высоту – дымохода, а также систематическая еженедельная чистка печки от грязи и копоти.

Применение котлов отопления использующих отработанные масла

Агрегаты для сжигания отработанного масла разделяются на изделия промышленного производства и кустарного изготовления. Самые популярные котлы для отопления на отработанном масле, выпускаются в Финляндии и России. Отечественные агрегаты, выпускаемые в Воронеже, считаются самыми надежными, а финляндские котлы отличаются высокой экономичностью.

Котлы, использующие отработанные масла различного происхождения делятся на следующие виды:

Применение котлов отопления использующих отработанные масла
  1. отопительные агрегаты, которые обычно устанавливаются в отдельных помещениях и пристройках, т. к. во время работы ощущается запах машинного масла;
  2. водогрейные котлы, обеспечивающие потребителей горячей водой, и фактически представляющие собой полноценные бойлеры.

Как сделать капельную подачу и избежать перелива

Самая большая проблема при реализации агрегатов с плазменной чашей  – обеспечение капельной подачи топлива. Для начала нужно обеспечить достаточный уровень фильтрации. Для этого на конец трубки, опущенной в отработку, надевают автомобильный масляный фильтр полной фильтрации (не частичной).

Фильтр этот нужно будет менять как минимум, раз в месяц, а вообще частота его замены зависит от качества топлива и количества в ней примесей. Если  в качестве топливопровода используете шланг, со стыковкой фильтра могут возникнуть проблемы. На фильтре имеется металлическая резьба, которую в случае с шлангом накручивать некуда. Как вариант – можно найти кусок маслостойкого шланга нужного диаметра, надеть его на фильтр, а потом через штуцер соединить с основным шлангом.

Как сделать капельную подачу и избежать перелива

Принцип организации капельной подачи топлива в чашу

Далее может возникнуть проблема с топливным насосом. Подобрать его несложно, но как добиться того, чтобы он подавал только нужное количество масла, если его производительность не регулируется? На рисунке справа продемонстрирована конструкция из двух тройников, ниппеля и штуцеров.

Читайте также:  Газовое отопление: расход газа газовым котлом

Собрав ее вы добьетесь того, что в шланге в каждый момент времени будет находится столько масла, сколько помещается в этом узле, а излишки стекать будут обратно в бак. Эта схема – аналог фабричной защиты от перелива.

Как сделать капельную подачу и избежать перелива

Для обеспечения капельной подачи можно использовать фрагмент медицинской капельницы с регулятором. Его натягивают на нижний штуцер. Колесиком регулируют частоту капель.

Топлива должно быть столько, чтобы горело оно устойчиво и не чадило. Для нормальной текучести отработка должна иметь температуру порядка 10-20оС. При каждом изменении температуры, и при использовании/доливе другого топлива, приходится подбирать частоту капель. Иначе масло сильно горит, или гаснет. Причем оба варианта нас не устраивают.

Подавать масло напрямую от капельницы в печь не получится. Сначала капли топлива попадают в воронку, которая соединена с топливопроводом, подающим горючее в раскаленную тарелку.

Как сделать капельную подачу и избежать перелива

Если вокруг корпуса такой печи устроить водяную рубашку – получите печь на отработанном масле с водяным контуром, а куда подавать нагретую воду — на водяное отопление или в душ — дело ваше.  Можно в верхнюю часть топки встроить теплообменник (например, кусок трубы изогнутый в виде буквы U). К нему подсоединить выносной бак для обеспечения горячей водой. Второй вариант — подключить трубы, ведущие к отопительной системе. Но в этом случае потребуется насос, который будет обеспечивать циркуляцию воды в системе.

Можно использовать также теплообменник на дымовой трубе. Он может быть заводского или кустарного изготовления.

Как сделать капельную подачу и избежать перелива

III. Плюсы и минусы горелок

В каждого технического прибора есть ряд полезных качеств, а также недостатков. Очевидно, в данном оборудовании больше плюсов, чем минусов. Основное преимущество – это удаление непригодного сырья с наибольшей пользой.

Основные преимущества горелок на отработанных маслах

  • при использовании масла не выделяется дым (масло не горит, а сгорают только его пары)
  • высокий уровень автоматизации
  • широкий диапазон регулирования
  • высокий коэффициент полезного действия
  • экологическая работа без дыма и запаха
  • совместимость с любым котлом
  • некоторые модели не требуют дополнительного компрессора
  • быстрый монтаж/демонтаж
  • длительный срок службы
  • простая схема подключения
  • идеальное решение для автосервисов и СТО (доступ к бесплатному отработанному маслу)

Недостатки масляных горелок

  • нужно проводить регулярное очищение (некоторые модели)
  • нужна емкость для сохранения топлива
  • установка фильтров очистки (некоторые модели)
  • сложность конструкции, проблема с запасными частями

Отрицательные и положительные стороны системы

Плюсы и минусы котла, работающего на отработанном масле относятся к заводским приборам и агрегатам, собранным самостоятельно, по чертежу. Относительно альтернативных способов обогрева основным плюсом является небольшая цена за расходное топливо. Отработанное масло – дёшево, им можно запастись сразу и надолго. Прочие сильные стороны содержат:

  1. Простой принцип работы, несложные правила эксплуатации конструкции.
  2. Возможность собственноручной сборки и легкий монтаж.
  3. Возможность нагревать воду посредством агрегата.
  4. Высокий коэффициент полезности при небольших размерах конструкции.
  5. Правильно собранный котел или сертифицированная продукция надежна и сравнительно безопасна для экологии окружающей среды.
  6. Отличное тепловыделение, обеспечивающее хороший нагрев помещения за короткий срок.
Отрицательные и положительные стороны системы

Схема работы котла на отработанном масле

К недостаткам этой конструкции относят:

  1. Грубоватый вид, визуальная непрезентабельность.
  2. Необходимость наблюдать за работой во избежание аварий.
Отрицательные и положительные стороны системы

Рекомендуем к прочтению: Газовые обогреватели для дома — ТОП-10.

Читайте также:  10 лучших энергосберегающих обогревателей для дома

Материалы изготовления обогревателей на отработанном масле

Основным материалом для изготовления печи в гараж на отработке является металл, хотя некоторые утверждают, что в качестве перфорированного дожигателя удобно использовать асбоцементную трубу. Однако практика показывает, что подобный материал недолговечен, а значит, его использование нерентабельно.

Наиболее частым вариантом можно назвать масляную печку на отработке, выполненную из газового баллона, но нельзя сказать, что сложной является конструкция из труб различного диаметра. Основная задача здесь – правильный расчёт сечений труб как для резервуара, перфорированного дожигателя, так и для поддувала. При любом расхождении агрегат будет работать нестабильно. Именно поэтому опытные домашние мастера говорят, что такой обогреватель на отработанном масле придётся несколько раз переделывать, доводя до совершенства, даже если он выполнен по чётким чертежам.

Полностью защищённая печурка. Но даже такую не стоит оставлять без присмотраМнение экспертаАндрей ПавленковИнженер-проектировщик ОВиК (отопление, вентиляция и кондиционирование) ООО «АСП Северо-Запад»Спросить у специалиста“На правильную работу таких агрегатов влияет не только чёткий расчёт пропорций, но и влажность воздуха, и даже высота расположения. Это следует учитывать при изготовлении”.

Отличия и особенности

Главным отличием капельной печи от подобных теплоносителей, работающих на отработанном масле, является то, что внутри топливной камеры находится перфорированная труба, через которую происходит подача воздуха на горение. По маслопроводу поступает отработка, которая потом капает в емкость для сжигания. Предварительный разогрев происходит с помощью топливной трубки, проложенной в дожигателе. Такая печь функционирует либо за счет тяги в дымоходе, либо с помощью вентилятора, что повышает отдачу тепла, при этом не увеличивая расход горючего. На схеме видно, как работает капельная печь:

Отличия и особенности

Отличия и особенности

Так как в чашу горючее поступает небольшими дозами, а труба с отверстиями находится в железном корпусе, печь на отработке капельного типа можно считать вполне безопасным для эксплуатации устройством. Она также обладает рядом неоспоримых достоинств:

Отличия и особенности
  • За один час расходуется не более 1,5л топлива
  • В масло может добавляться антифриз или вода
  • Топливо сжигается эффективно, о чем свидетельствует бездымный выхлоп наружу
  • Для принудительного наддува воздуха нет особых требований к высоте дымохода
  • Отсутствие дыма в помещении
Отличия и особенности

Отличия и особенности

Некоторые владельцы предпочитают добавлять к стандартной конструкции дополнительные элементы для повышения уровня безопасности или превращают её в котел. Также можно сварить печь с водяным контуром в виде змеевика, чтобы тепло направлялось в несколько регистров одновременно.

Дизельное отопление

Этот способ отопления используют для обогрева загородной недвижимости и гаражей.

Что представляет собой?

Такое отопление имеет схожий принцип работы с водяным контуром, но есть и свои нюансы. Котел, нагревающий теплоноситель, работает от дизельного топлива.

Жидкость разносится по системе и возвращается обратно с помощью циркуляционного насоса. После нагрева теплоносителя источник прекращает свою работу, а после остывания возобновляет.

Достоинства и недостатки

Дизельное отопление

Плюсы дизельного отопления:

  • автоматизированная работа котла;
  • независимость от центрального отопления, благодаря чему отопление включает и отключает пользователь по своему усмотрению, исходя из температуры на улице;
  • распространенность топлива, которое можно приобрести на любой автозаправочной станции.
Читайте также:  Как выбрать или сделать банную печь с баком для воды

Недостатки:

  • высокая стоимость дизельного топлива;
  • высокая цена оборудования и комплектующих.

Меры безопасности

Изготавливать своими руками котлы на отработке необходимо с соблюдением всех правил пожарной безопасности. Поэтому во время работы нужно принимать определённые меры:

  • диаметр дымоотвода должен быть не менее 10 см, лучше всего использовать сэндвич-трубы, так как на их внутренней поверхности накапливается минимальное количество сажи и мазута;
  • все легковоспламеняющиеся предметы убирают подальше от корпуса котла;
  • во время сварки нужно проверять швы на герметичность, некачественные стыки будут пропускать масло, пар и воду;
  • для топливной камеры подбирают металл толщиной не менее 5 мм.
Меры безопасности

Хотя агрегат вырабатывает немного дыма, в помещении нужно оборудовать систему принудительной циркуляции воздуха. В противном случае комната, где расположен сделанный своими руками масляный котёл, будет задымленной. Некоторые мастера дополнительно устанавливают автоматику, которая позволяет регулировать температурный режим и мощность работы конструкции.

Отопление на отработанном масле уместно использовать в помещениях, расположенных возле источника бесплатного или дешёвого топлива: автомастерских или промышленных подсобках заводов. Котёл позволяет быстро и надолго обогреть небольшую комнату без лишних финансовых и физических затрат. Конструкция считается экологически чистой, так как не выбрасывает в воздух вредных веществ.

Как смастерить печь на отработанном масле: пошаговая инструкция

Самую распространённую модель печи на отработке делают из отрезков трубы диаметром 352 мм, стальных листов толщиной 4 мм и 6 мм. Нужно подготовить небольшой кусок толстостенной трубы диаметром в 100 мм и металлический стальной уголок для подпорок. Такая модель справится с обогревом площади в 80 кв. метров.

Инструменты, которые понадобятся для работы:

  • сварочное оборудование;
  • болгарка с кругом для резки металлов и шлифовальный диск;
  • дрель;
  • рулетка.
Как смастерить печь на отработанном масле: пошаговая инструкция

Так же нужно приобрести термостойкую краску и растворитель.

Этапы изготовления печки на отработке с водяным контуром по чертежам:

  1. Вырезают необходимые детали, в местах срезов убирают заусеницы;
  2. Сваривают нижний бак из трубы высотой 115 мм, диаметром 344 мм. Дно делают из стального листа. Ножки можно сварить из металлического уголка или из обрезков трубы.
  3. Отрезок трубы диаметром 100 мм и в высоту 360 мм перфорируют.
  4. Собирают вместе, с помощью сварки, крышку нижнего бака: трубу диаметром 352 мм, в высоту 60 мм, крышку с двумя отверстиями и трубу с перфорацией. Заслонку на отверстие подачи воздуха крепят заклёпками.
  5. Сваривают части верхнего отсека из трубы диаметром 352 мм, высотой 100 мм. Дно приваривают из стального листа, в котором предусмотрено отверстие для трубы с перфорацией.
  6. Приваривают дымоходную трубу диаметром 100 мм и в высоту 130 мм. С внутренней стороны крышки, поближе к дымоходу, крепят перегородку из стального листа.
  7. Верхнюю камеру приваривают к крышке, на которой установлен дымоход. Верхнюю камеру соединяют с перфорированной трубой. Можно усилить конструкцию, стянув её железным прутом.
  8. Верхний отсек котла плотно надевают на нижний.
  9. Для того, чтобы увеличить срок службы агрегата, его красят жаростойкой кремнийорганической краской. Перед нанесением краски металл очищают от ржавчины, швы после сварки — от окалины.
  10. Устанавливают печь, подсоединяют его к дымоходному каналу.

Важно. Дымоходная труба сварной печки на отработке с водяным контуром должна быть прямой, длиною не менее четырёх метров и без изгибов.

Как смастерить печь на отработанном масле: пошаговая инструкция

По такому же принципу можно изготовить печь прямоугольной формы.