Самодельные струбцины
Из металла. Желательно применить в изготовлении стальную трубу. В итоге можно получить надежную трубчатую струбцину.
Еще понадобятся 3 стальных кольца. Их внутренний диаметр должен быть таким же, как и внешний диаметр трубы. Можно также взять стальной прут вместо трубы. Для изготовления вам потребуется сварочный аппарат любого типа (можно обычным инверторным аппаратом проводить работы по сварке металла).
Процесс создания струбцины состоит из следующих шагов:
- Основания конструкции сваривают с двумя кольцами, опоры проще и лучше изготовить из стального уголка.
- На последнее кольцо устанавливают гайку, а ее прихватывают сваркой к трубе.
- Потом на верхнюю часть длинного болта монтируют ручку для удобства работы с будущей струбциной, а болт вворачивают в кольцо.
- В другом конце трубы просверливают 2 отверстия для монтажа закрепляющих штифтов.
Струбцины из дерева
Сейчас мы поделимся с вами вариантом изготовления быстрозажимной деревянной струбцины. Она изготавливается долго, зато в будущем во время использования вы сможете сэкономить много времени.
Процесс создания заключается в следующем:
- Первым делом создается макет, затем из прочной древесины вырезаются требуемые элементы. Если вы хотите, чтобы струбцины служили вам долго, следует стабилизировать древесину для повышения прочности и стойкости к внешним факторам окружающей среды.
- Лобзиком или ручной пилой вырезается паз, в котором будет находиться штифт для подвижной губки.
- Далее выполняются работы со стамеской, карандашом намечается паз для кулачкового фиксатора, после этого разными стамесками извлекается весь ненужный материал.
- Дрелью проделываются отверстия для размещения штифтов.
- Чтобы струбцина выглядела эстетично и не оставляла заусенец, ее можно обработать шлифмашиной или просто наждачкой различной зернистости.
- Осевой элемент для работы инструмента выпиливается из металлического листа или прута. Далее в нем сверлятся отверстия для установки штифтов.
- После этого выполняется сборка струбцина и проверка ее работоспособности, если имеются недочеты в работе, можно сразу их подкорректировать.
Струбцины из домкрата
У многих автомобилистов со стажем в гараже точно имеется 2-3 домкрата, которые частично поломались, а выбросить их жалко. Но такие домкраты можно пустить в дело и сделать из них отличные струбцины.
И сейчас мы поделимся с вами инструкцией, как это можно сделать:
- Сперма домкрат разбирают (желательно в том порядке, в котором предполагается заводская разборка), после этого убирают лишние конструкционные элементы, можно отпились их болгаркой.
- Когда 2 главных элемента будут подогнаны близко, их надежно соединяют при помощи сварки.
- Далее на прижимную часть создают из стальных шпиле, которые обрезаются по размеру. После этого они надежно привариваются к прижимной части.
- В завершении все заусеницы отшлифовываются и производится покраска инструмента.
Данная струбцина отличается широкой областью зажима и огромным усилием на сжатие, поэтому она будет полезна в любой мастерской.
Струбцины из тормозных колодок
Это один из самых надежных вариантов, но такие струбцины в большинстве своем собираются с резьбовым зажимом, что может не всем понравиться. Сборка производится так:
Сначала из колодок вырезаются болгаркой 2 полумесяца.
К краям одной части колодок сразу можно приварить небольшие кусочки стального листа, это будет основная зажимная часть струбцины.
Далее приваривается петлевой элемент конструкции в другим концам полумесяца, важно предварительно проверить, чтобы зажимные части хорошо стыковались между собой.
К боковой части одного полумесяца приваривается гайка.
К другому полумесяцу приваривается пластика с отверстием под диаметр болта. Уже на этом этапе работы можно протестировать устройство.
Если вы хотите значительно усовершенствовать конструкцию, то можете приварить в центральной части болта небольшой штурвал, который в несколько раз позволит увеличить скорость зажима заготовок.
Мы надеемся, что наша статья была для вас полезной и интересной, теперь вы знаете, как можно самостоятельно изготовить струбцины. Желаем вам всех благ!
Агрегат #1 — электрическая тепло-пушка
Электрическая тепловая пушка, пожалуй, самый простой и безопасный вариант нагревателя. Если на участке есть доступ к электричеству, следует сделать именно такой агрегат. Он пригодится как во время строительных работ, так и позднее, для различных хозяйственных нужд как в доме, так и на участке.
Материалы и инструменты
Для изготовления электрической тепловой пушки понадобится:
- рама, на которую будет опираться конструкция;
- металлический корпус;
- нагревательный элемент (ТЭН);
- вентилятор с электромотором;
- выключатель или панель управления;
- кабель для подключения прибора к электросети.
Корпус тепловой пушки можно изготовить из подходящего отрезка трубы или из листа оцинкованного железа. Для работы понадобится инструмент по металлу и, возможно, сварочный аппарат. Название “пушка” этот прибор получил из-за сходства его цилиндрического корпуса со старинным орудием. Однако корпус нагревателя может также иметь квадратное или прямоугольное сечение, если его проще изготовить.
Обратите внимание, что корпус изделия во время работы может нагреваться довольно сильно. Следует выбрать для корпуса жаростойкий или достаточно толстый металл
Кроме того, имеет смысл нанести на его металлические части теплоизоляционное покрытие.
Подбирая подходящий ТЭН и вентилятор, следует помнить, что температура прогрева зависит от мощности и количества нагревательных элементов. Скорость вращения вентилятора на количество тепла не влияет, но чем она выше, тем равномернее полученное тепло распространится по помещению. Таким образом, за температуру обогрева отвечает нагревательный элемент, а за качество — скорость вращения вентилятора.
Чтобы сократить расходы, ТЭН можно снять со старого утюга или другого бытового прибора. Иногда имеет смысл укоротить нагревательный элемент, чтобы увеличить температуру нагрева. Подходящий электродвигатель с крыльчаткой можно найти в старых моделях пылесосов.
Процесс сборки
Чтобы собрать электрическую тепловую пушку правильно, рекомендуется для начала составить схему электрической цепи устройства. Можно воспользоваться уже готовой схемой, один из вариантов представлен ниже:
Для правильного монтажа электрической тепловой пушки перед началом работ рекомендуется составить электрическую схему, отразив на ней подключение всех элементов к электросети
Собирать электрическую тепловую пушку следует в таком порядке:
- Подготовить корпус и опору.
- Установить ТЭН (или несколько ТЭНов) в центре корпуса.
- Подвести к ТЭНам питающий кабель.
- Установить вентилятор и подвести к нему электропитание
- Подвести провод питания, проводку от ТЭНов и вентилятора к управляющей панели.
- Поставить защитную решетку на передней и задней части корпуса.
В процессе сборки необходимо тщательно изолировать все электрические соединения. По окончании сборки делают пробный пуск устройства. Если оно работает без сбоев, можно использовать пушку по назначению.
Принцип действия устройства
Рабочий цикл выглядит примерно следующим образом:
- Подготовка заготовки. На этом этапе бревна обрезают и придают им одинаковую форму.
- Обработка заготовки. Оператор настраивает оборудование. Если есть автоматика, то выставляются необходимые параметры, все остальное делает пилорама.
- Заключительный этап. Данной стадии может не быть, что зависит от наличия погрешностей. Если таковые на обработанных бревнах обнаружились, то их устраняет оператор.
В общем и целом принцип действия устройства основан на том, что в процессе обработки заготовка находится в неподвижном состоянии и разрезается подвижной лентой. Она движется в горизонтальном направлении и установлена на ведущем и ведомых шкивах
Для обеспечения прямолинейности реза крайне важно соблюдать натяжение ленты. Бревно же фиксируется между направляющими с помощью специальной опоры
Оборудование предусматривает наличие электронной линейки или гидравлики, что нужно для получения заготовки определенной толщины. Основные ручные работы: укладка бревна, переворот и его зажим.
Самодельный самокат на лыжах
Я наверно не открою Америку, сказав, что дети умеют ставить в тупик своих родителей…Присутствует в наличии у дочки самокат на маленьких колесах, который уже не устраивает, по причине всё тех же маленьких колес, фото с интернета.
И маленький велосипед опять же с маленькими колесами, не устраивающий по причине –коленки задевают о руль, фото реального велосипеда.
Таким мы видим его последним раз. На заднем плане Белый конь, уже с большими колесами.
Так вот, задача была поставлена из велосипеда сделать самокат уже на больших колесах. Почесав макушку, почесал в гараж… Об этом позже… Так как самокат с маленькими колесами уже не приделах и на «техническом совете» с дочкой решили сделать самокат на лыжах.Что нужно: свободное время (его на каникулах хватает!), самокат, куски листового метала и мини лыжи.
Разбираем лыжи и сверлим сквозные отверстия диаметром 4мм.
Затем подбираем необходимый листовой металл, толщиной 2мм, размечаем.
Перед тем как, приварить отрезанные детали, решил сделать так.
Примеряем к лыжам…Нормально!
Это главный механик и инициатор всего этого безобразия.
Красим, сушим, собираем этом «бутерброд» в кучу
Дальше, полевые испытания на реку Бардыковку. Горка как раз возле гаража…
Время на постройку данного самоката ушло два вечера по 3 часа – это с помощником. А в одного я думаю быстрей. Не много фото без описания (как говорил выше, об этом позже) нашего с дочкой параллельного проекта “Самоката на больших колесах”. Постройка самоката происходит с задней части.
Запись пользователя MishGun086 из сообщества Сделай Сам на DRIVE2
zen.yandex.ru
Многоступенчатая пушка
Справившись со сборкой простейшего варианта оружия можно перейти к более сложному варианту. Ведь настоящая пушка Гаусса обязательно должна быть многоступенчатой.
Чтобы сформировать значительный электрический импульс, необходимо создать целую батарею конденсаторов. Этот тип устройств отличается высокой ёмкостью, и способностью передать энергию за короткий временной промежуток, позволяющий «снаряду» орудия добраться до центральной части катушки.
Любой конденсатор требует подзарядки. Подобного типа зарядные устройства имеются в фотоаппаратах. При изготовлении пушки Гаусса подойдут элементы одноразовых фотографических приборов, т.к. в них и конденсатор и зарядное устройство представляют собой единое целое. Изъять их из фотоаппарата очень просто.
Варианты и методики для создания хорошего сверлильного станка
На промышленных предприятиях и в цехах с большими объемами повторяющихся процедур, связанных с обработкой материалов, не обойтись простыми конструкциями.
Это обеспечено тем, что в ходе выполнения сверлильных мероприятий подвергаются механической обработке материалы с различной плотностью и твердостью.
Чтобы собрать качественный и производительный станок для сверления отверстий можно выбрать разные варианты, к наиболее распространённым из них относятся следующие:
- станок для сверления из профессиональной дрели с надежной и устойчивой подставкой;
- оборудование с асинхронным двигателем и возможностью установки сверл разного диаметра.
Отличающиеся по конструкции вертикальные и горизонтальные станки для сверления, изготовленные собственноручно, позволяют работать с разными материалами.
Используя оба варианта можно значительно сэкономить средства, не тратя их на приобретение дорогого станка заводского производства, который не так часто будет эксплуатироваться.
Старинное, но современное
Откуда и когда оно появилось? Вряд ли получится назвать точную дату и создателя. Если говорить об истории возникновения, известно лишь то, что это искусство пришло к нам со времен Леонардо да Винчи. Именно он первым стал защищать свои картины рамами, подходя к этому вопросу со всей серьезностью.
В зависимости от того, что же паспарту будет обрамлять, его задачи могут быть абсолютно разными. Если, к примеру, оно использовано для фото, то это позволяет значительно расширить восприятие изображения. Также оно выполняет информативную функцию, на нем записывают когда, кто или что изображено на фото. Иногда на паспарту находится автограф человека, изображенного на фотографии.
Важной функцией паспарту является защита. Фото, вышивка или картина благодаря паспарту находится на небольшом расстоянии от стекла, что хранит ее от деформации в течении долгого периода времени
Декоративная функция. Это основное, для чего вообще есть смысл оформлять вышивку или картину в паспарту. В зависимости от материала, из которого она состоит, паспарту может создавать разнообразные визуальные эффекты: увеличить глубину изображения, создать баланс цвета между самой работой и рамкой. На фото ниже можно заметить, как меняется восприятие изображения в зависимости от цвета паспарту.
Статья по теме: Мастер-класс по изготовлению елки из разных материалов
Вы можете изготовить паспарту для своей картины или вышивки своими руками, используя простые материалы и инструменты, как описано в мастер-классе ниже.
Потребуются:
- картон цвета, который будет подчеркивать красоту вашего изображения и сочетаться с рамкой;
- белый или простой картон;
- нож для бумаги;
- ножницы;
- клей;
- ваша картина (вышивка, фото).
Отрезать кусок картона, по размерам равный нашей работе. Разметить его, определяя центр вышивки и паспарту, вычертить на картоне прямоугольник нужного размера. Отмерить по 2 мм от каждой линии и начертить еще два прямоугольника — больше и меньше размера первого прямоугольника, равного размеру вышивки.
Теперь прорезать ножом для бумаги линию по железной линейке по внутренней разметке, а затупленной стороной ножниц или чем-то не слишком острым продавить линию по внешней разметке. В каждом углу надо сделать маленькие надрезики от одного угла до другого и загнуть внутрь поля, которые получились.
Обычно рамка состоит из трех частей: стекло, сама рамка и задняя часть, которая фиксирует картину. Вот к задней части картины и нужно прикрепить вышивку двусторонним скотчем или степлером.
Чтобы сделать паспарту более объемным, потребуется нарезать полоски белого или простого картона и приклеить их по периметру с изнанки, как на фото.
Собрать вышивку с готовым паспарту: сначала рамка, потом стекло, следом паспарту, затем вышивка, прикрепленная к задней стенке.
Картина с паспарту готова.
Этот вариант оформления будет смотреться очень хорошо и обойдется вам совсем недорого.
В багетных мастерских существуют различные виды паспарту, разные по цвету, фактуре, составу и декору. Это профессиональные изделия, и они делаются на специальном оборудовании. Бывают паспарту с декоративным теснением либо с гравировкой.
Если вы занимаетесь профессиональной деятельностью и создаете дорогие работы, то нужно понимать, что по своему составу различают музейное, резервационное и обычное паспарту.
Статья по теме: Сова из бисера для начинающих: мастер-класс со схемами и фото
Музейное паспарту: из специальных хлопковых волокон, без содержания химических веществ, которые могут со временем испортить оформленную в него работу. Применяют для ценных экспонатов или дорогих фотографий или картин.
Резервационное паспарту: из древесных опилок, с хлопковыми волокнами. Содержит небольшое количество химических веществ, которые в течение длительного промежутка времени поддерживать нужный уровень кислотности.
Стандартное паспарту: из картона. Такое паспарту несет лишь декоративную функцию, не имея защиты произведения от влияния окружающей среды.
Так как паспарту с теснением и текстурой очень дороги, любители скрапбукинга или вышивки используют для создания паспарту разные материалы, например, делают его из ткани или из бумаги для декорирования подарков. Некоторые даже используют кусочки обоев для создания прекрасных паспарту.
Мастерицы, которые вышивают бисером, также оформляют свои картины с помощью паспарту, это придает картинам глубины и выразительности.
Получить больше советов по созданию паспарту своими руками можно в видео в конце статьи.
Пошаговая постройка дальнобойной пушки
2. С одной стороны ствола (противоположной направлению выстрела) проводим заливку воды, для предохранения блоков от взрыва.
4. Сделать кнопочное устройство пушки Майнкрафт (смотрите рисунок).
5. Разместите на одной стороне провод редстоун (красная пыль).
6. На другой стороне орудия Minecraft поместите факелы и повторители, которые установите на максимальную задержку.
8. Осталось только сделать зарядку осадного орудия в точности как на картинке.
9. Все! Можно делать прицельный выстрел по замку врага. В качестве снаряда можно применять ТнТ шашку, другие блоки и даже мобов животных.
10. На рисунке показано, как сделать вариант пушки в майнкрафте из обсиданового материала.
Рабочий принцип и первые проверки картофельной пушки
Берём картофель чуть-чуть по больше диаметра ствола и сильно запрессовываем в него. Дальше нужно чем ни будь протолкнуть дальше. Для данной цели можно сделать шомпол из лыжной палки. Картофель проталкиваем до конца ствола, однако не в самую топку. Для этого на шомполе можно создать засечку, что бы видно было докуда заталкивать снаряд.
Потом берём аэрозольный баллончик с ацетоном, откручиваем крышку, чуть-чуть забрызгиваем в топку и закрываем обратно. Нажимаем на кнопку пьезозажигалки, взрыв снаряд выталкивается горящими парами ацетона.
Не забывайте ацетон и горящий пар ацетона достаточно опасны.
Также, из оружия, вы можете по чертежам, что у нас на ресурсе, выполнить арбалет собственными руками
Вставляем пьезоэлемент
Пьезоэлемент – необходимая вещь, без него не будет работать картофельная пушка. Инструкция о том, как его вставить приведена ниже. Обматываем пьезоэлемент проволокой. Между ее концом и генератором искр должен остаться небольшой зазор. Теперь вставляем нашу «искру» в отверстие, которое мы просверлили в трубе. Герметиком обрабатываем дырку, чтобы не осталось щелей и воздух не смог проникать внутрь.
В камеру вкручиваем саморез на глубину 1,5 см. К нему приматываем проволоку от пьезоэлемента снаружи камеры. При работе следует пользоваться синей лентой, чтобы не получить удар током.
Теперь нажмем кнопку. Если по проволоке от пьезоэлемента к саморезу пробегает маленькая искра, значит, все сделано правильно.
Пошаговая сборка конструкции
Сборка шлифовального станка – это полноценные строительные работы, требующие от мастера концентрации внимания, подготовки чертежа, обработки деталей и определенного опыта.
Для работы следует подготовить рабочее место:
- Столешницу с достаточной площадью для проведения обработки деталей, сборки конструкции и проверки работы готового аппарата.
- Источник света (оптимально будет сочетание естественного и искусственного освещения).
- Средства защиты глаз и слизистых оболочек (металлическая стружка, пыль, антикоррозийные составы обладают прямым раздражающим действием, что требует дополнительной защиты лица и рук).
Готовое рабочее место – это залог успешной работы для мастера.
Самодельный станок из фанеры
Сверлильный станок, изготовленный из металла — прочный и надежный. Однако не у каждого мастера есть в наличии сварочный аппарат.
Поэтому мы предлагаем альтернативный вариант — сделать станину и основные детали сверлильного станка из фанеры.
Обратите внимание: для сборки самодельного сверлильного станка автор использует МДФ, но лучше взять фанеру. Необходимые материалы:
Необходимые материалы:
- фанера;
- мебельные направляющие;
- обрезная доска;
- пластиковые ножки;
- крепежный хомут;
- металлическая пластина.
Первым делом берем две мебельных направляющих, и сняв внутренние подвижные планки, прикручиваем их к брусочкам из фанеры. Сами бруски надо будет закрепить на широкой заготовке, как показано на фото.
Далее берем еще одну пару мебельных направляющих — прикручиваем их к площадке из фанеры между боковыми направляющими (внутренние подвижные планки тоже снимаем).
Изготавливаем крепление для дрели. Надо сначала отрезать пластину металла и приварить к ней хомут. Дополнительно делаем усиление с помощью круглых или квадратных прутков (это единственная операция, где используется сварка).
Теперь надо будет сделать подвижную площадку. Отпиливаем кусок фанеры требуемого размера, и прикручиваем к нему внутренние планки мебельных направляющих. Соединяем обе детали конструкции вместе.
К подвижной площадке надо прикрутить еще одну дощечку из фанеры, к которой крепится металлическая пластина с хомутом.
После этого выпиливаем основание сверлильного станка и прикручиваем к его нижней части пластиковые ножки.
Далее устанавливаем стойку из обрезной доски. К стойке надо прикрепить собранную ранее конструкцию.
Устанавливаем возвратную пружину. Фиксируем электрическую дрель или шуруповерт в хомуте.
Подробно о том, как сделать сверлильный станок из фанеры и мебельных направляющих, вы можете посмотреть на видео.
Конструкция получилась довольно бюджетной и простой в изготовлении. Сделать своими руками сможет каждый домашний умелец. Кстати, если изменить способ крепления хомута — можно совсем обойтись без сварки.
Главная часть изделия
Катушка индуктивности является основным элементом оружия. С изготовления этого элемента рекомендуется начать сборку изделия:
- из пластмассы или картона вырезается пара объемных шайб;
- нанизываем шайбы на соломинку длиной в три сантиметра и оформляем заготовку как бобину;
- аккуратно, впритык, виток за витком наматываем проволоку;
- оформив первый ряд, смазываем клеем и продолжаем наматывание до тех пор пока не получим дюжину рядов;
- с бобины снимаются шайбы, прикрепляется соломинка, предназначенная для выполнения роли оружейного дула;
- один из концов соломинки наглухо закрывается.
Проверка готовности изготовленного оружия проводится очень просто – следует подсоединить изделие к стандартной батарейке (девять вольт) и если пушка на весу удержит небольшой по весу металлический предмет, значит все сделано правильно.
Обратите внимание!
-
Индукционный нагреватель своими руками ️ — обзоры лучших вариантов изготовления. Разновидности конструкций самодельного прибора + пошаговый мастер-класс (160 фото)
-
Струбцины своими руками — поэтапный мастер-класс для начинающих. Схемы изготовления разных конструкций + 170 фото
-
Электросамокат своими руками — мастер-класс с пошаговыми инструкциями работы своими руками. Советы и простые схемы для начинающих + лучшие фото-обзоры
Самоделка по принципу «логосоль»
Идея создания станка такого типа появилась благодаря известной шведской фирме, производящей портативные пилорамы разных типов. Основными особенностями таких деревообрабатывающих комплексов можно назвать их мобильность и оригинальный способ регулирования толщины доски.
Перемещать станок с одного места на другое можно благодаря колесам, установленным на конструкции и прицепному механизму, позволяющему присоединяться к автомобилю.
Толщина доски на такой пилораме регулируется как обычным способом с изменением высоты пилы, так и способом изменения высоты бревна. Второй вариант удобен для маленьких бревен и комфортной работы оператора, которому нет необходимости работать в наклон.
В остальном принцип сборки станка типа «логосоль» не отличается от традиционных аналогов. Таким образом может быть собрана и бензиновая ленточная пилорама, и электрическая дисковая, и цепная.
Самоделка по принципу «логосоль»
Идея создания станка такого типа появилась благодаря известной шведской фирме, производящей портативные пилорамы разных типов. Основными особенностями таких деревообрабатывающих комплексов можно назвать их мобильность и оригинальный способ регулирования толщины доски.
Перемещать станок с одного места на другое можно благодаря колесам, установленным на конструкции и прицепному механизму, позволяющему присоединяться к автомобилю.
Толщина доски на такой пилораме регулируется как обычным способом с изменением высоты пилы, так и способом изменения высоты бревна. Второй вариант удобен для маленьких бревен и комфортной работы оператора, которому нет необходимости работать в наклон.
В остальном принцип сборки станка типа «логосоль» не отличается от традиционных аналогов. Таким образом может быть собрана и бензиновая ленточная пилорама, и электрическая дисковая, и цепная.